随着科技的飞速发展，自动化设备在我们的日常生活和工业生产中扮演着越来越重要的角色。
而作为自动化设备中的重要组成部分，微动开关的广泛应用对设备的性能有着至关重要的影响。
本文将深入探讨微动开关与自动化设备之间的关系，并着重解析微动开关与自锁之间的区别。
微动开关是一种小型的电气开关，具有结构简单、性能稳定、使用寿命长等特点。
在自动化设备中，微动开关广泛应用于机器设备、电子设备等各个领域。
其主要功能是在外界压力或动作的作用下，实现开关的闭合与断开，从而控制设备的运行和停止。
在自动化机器设备中，微动开关常被用于控制机械手的动作、机床的运转等。
通过微动开关的精确控制，可以实现对机器设备的精准控制，提高生产效率和产品质量。
在电子设备中，微动开关则常被用于控制电路的通断。
例如，在电子设备中的按钮、摇杆等部件，往往通过微动开关来实现对电路的控制。
自锁是另一种常见的电气控制形式，与微动开关有着一定的相似性，但二者在功能和应用上存在明显的差异。
微动开关是一种通过外界压力或动作来实现开关的闭合与断开的装置。
当外界压力或动作消失时，微动开关会恢复到原始状态，实现电路的通断。
而自锁则是一种通过电流或磁场来实现的锁定机制。
在自锁状态下，即使去除外界的控制信号，电路仍然保持锁定状态，不会自行断开。
微动开关由于其精确的控制性能和简单的结构，广泛应用于各种自动化设备和电子设备中。
而自锁则更多地应用于需要长时间保持特定状态的场景，如电动机的控制、电路的保护等。
微动开关具有精确的控制性能，可以实现对设备的精准控制。
在自动化设备中，精确的控制是确保生产效率和产品质量的关键。
微动开关的精确控制可以有效地提高自动化设备的运行精度和稳定性。
微动开关结构简单，性能稳定，易于维护。
在自动化设备中，这一点尤为重要。
由于自动化设备的运行环境往往较为复杂，设备部件的易维护性对于保证设备的长期稳定运行至关重要。
微动开关与自动化设备之间的融合度非常高。
无论是机器设备还是电子设备，微动开关都能实现与设备的完美配合，确保设备的正常运行。
同时，微动开关的精确控制和简单结构，使其能够适应各种自动化设备的需求，实现设备与设备之间的无缝连接。
微动开关在自动化设备中发挥着至关重要的作用。
其与自锁虽然有一定的相似性，但在功能和应用上存在着明显的差异。
微动开关的精确控制、简单结构和与自动化设备的完美融合，使其成为了自动化设备中不可或缺的重要组成部分。
随着科技的不断发展，微动开关在自动化设备中的应用前景将更加广阔。
工业落后使得我们一直处在被动挨打的状态。 解放后，我国的工业的飞跃发展起来，我国的国际地位由此一步步提升上去了。 现在我感到我的所学是多么的重要，大学的课程一定要学好，打好坚实的基础，才能符合21世纪工业自动化大生产下的工作的要求。 我的实践活动另我对本专业有了更高的热情，使我的将来有了比较明确的方向。 在有限的实习期间，我了解了整个企业的大体情况，正式接触了新时期的各种各样的工人，不同却高效的办事方法，也受到企业氛围的熏陶。 我感到受益非浅。 首先，我熟悉了邯钢的工艺流程。 工人们把石灰石和铁矿石运到烧结厂进行初步的加工，连同在炼焦厂加工的煤一起送进巨大的高炉里进行煅烧，形成了铁水灌进鱼雷铁水罐车送往转炉，在氧气顶吹之下，进行更高温度的煅烧，使得铁中的含碳量进一步降低，并调节铁水里的其他金属元素的含量达到钢的要求。 钢水出炉之后，有两条途径可走。 （1）经过冷却使之变硬，在连铸车间把它们铸成板坯，方坯和矩形坯。 这些钢坯还不能称做钢材，它们还需要进行轧制以符合各种再生产部门的需求。 经过轧制生产出的棒材，线材，角钢等便是最后的产品了。 （2）钢水还须经过一座LF炉进行深加工，此时的钢铁的质量更加优异。 这些钢材经过薄板坯连铸连轧后还要经过一个大的酸洗池进行酸洗处理，以便使之镀锌。 这样就生产出热轧钢板，冷轧钢板，镀锌钢板，酸洗钢板，预涂层钢板等产品。 这些生产过程都是在精密的仪器的控制和监测下进行的。 温度的高低，煅烧的程度都需要自动或者半自动的仪器的控制。 在现代化的生产条件下既保证了质又保证了量，生产出符合建设使用的大批量优等的钢材。 其次，我对邯钢的人员状况有了概括的了解。 xxx钢铁集团有限责任公司始终坚持全心全意依靠职工办企业的方针和“以人为本”的员工管理思想，并将其贯穿于生产经营和模拟市场核算机制的全过程，培养和造就一支高素质的员工队伍是公司员工管理的最终目标。 近些年来，邯钢十分重视技术创新和管理创新以及人才的引进、培养和使用，并注重人力资源的开发和合理配置。 在公司内部建立了人才市场和劳动力市场，内部人员流动均通过市场的形式实现，为各类人才提供了学习提高的机会和施展才华的广阔舞台 顺德美的洗碗机制造有限公司座落于顺德市北窖镇工业园内。 是1999年顺德市十大招商项目之一，由广东美的集团股份有限公司、意大利普诺泰科有限公司和香港西达有限公司三方共同合资经营。 美的洗碗机制造有限公司投巨资引进意大利梅洛尼公司先进的产品技术及关键的检测设备、制造设备和模具，生产经营洗碗机及其配件，其生产自动化程度在国际同行业中位居前列，在国内更是首屈一指，目前可以年产各式洗碗机50多万台。 二期投资完成后，将形成年产100万台各式洗碗机的生产能力。 美的洗碗机制造有限公司坚持以“出口市场支撑为主，带动国内销售为辅”的指导思路，以出口为导向，实现产品的国际化，现在开发出的3大系列近30款产品通过了全球著名认证机构德国TUV的GS、CE、EMC，美国的UL，加拿大的CSA等多种认证，拿到了产品顺利进入欧洲和美洲市场的有效“通行证”。 而且，美的洗碗机公司开发生产的18寸柜式洗碗机的性能指标已达到了AAB级标准。 到目前为止，美的洗碗机已成功的销往15个国家和地区，以良好的质量广受欢迎。 美的洗碗机制造有限公司主要生产台式洗碗机和柜式洗碗机。 台式洗碗机的主要参数是： 机械程控器 最高水温85℃ 最高喷水速度7.8米/秒 余热干燥 透明视窗 供3-5人使用 柜式洗碗机的主要参数是： 配置软水器 配置磁化器 机械程控器 三层喷洗 最高水温75℃ 最高喷水速度7.2米/秒 余热干燥 不锈钢碗架 自动排渣 供5-8人使用 听负责人说，由于原料补给不及时主要生产线正好停产，所以我们所能看到的就只是部分生产部件的生产了。 在生产车间中最引人注目的莫过于那套全动化控制的内胆中板生产线了。 从抓起原料 -à 拉裂 -à 起皱 -à 划伤 -à 成品，全部生产过程由机械手和机器全自动化进行。 在油压机控制点中，可以看到这里由两部分构成。 一是单动薄板拉伸液压机，二是闭式双点机械压力机。 接着负责人带领我们参观了正好停产的生产线，并为我们讲解生产线的生产过程，他讲得绘声绘色，让人如身临其境其生产，如果能一目其生产过程，真是可一观其壮美景象。 紧接着我们去了样机组和工艺试验区。 领队负责人，很详细地为我们讲解了他自己设计的一款洗碗机的工作情况，如何控制、如何运作、内部构成等等。 在工艺试验区，我们可以看到成品后，他们对成品进行检验的过程，这对于他们对产品进行改进，性能进行提高是相当重要的。 洗碗机对我们中国人来说，还是一种很新鲜的东西，而美的能够抢先商机可见其眼光是如何的前卫，但他们也是刚刚起步，大部分的产品是帮别人贴牌出口，中央技术也是靠进口。 听负责人讲，如果以美的名字出口，效益可能不是很好，此番话实在令人叹息！但我们来的目的是学习，这些事情与我们也相关不大，而我们任务是在不久的将来将所学知识应用于实际，看那时我们是否可以有所作为吧！ 联众不锈钢工厂生产实践心得 “三分理论，七分实践”，是曾应老师在第一天给我们上课时就一直强调的。 纸上得来终觉浅，欲知此事要躬行，用曾应老师的话，搞管理的最重要的是实践经验。 作为管理专业的学生，满腹理论只懂得纸上谈兵是远远不够的，只有结合理论实践，才会得出真正属于自己的实践经验和管理知识。 前些日子，我利用到了位于广州市经济技术开发区的联众不锈钢工厂进行参观实习。 虽然只是短短参观，已经令我受益非浅了，这将作为我们以后工作中的一笔宝贵财富，终生受用。 下面就将本次生产实习简介以及一些心得体会总结如下：到了工厂，给我们的第一印象是工员工的热情，在技工师傅的带领参观下，我第一次看见了生产的全过程，也第一次感悟到如今科技发展的迅速。 首先我们来到了生产车间。 负责人首先带我们观看了内部结构，这里的很多元件都是由电脑控制安装的，给电脑编排一段安装程序，机器就严格按照程序执行。 有位技工师傅对工厂作了基本介绍，给我印象最深的是生产流水一条线。 通过生产流水一条线生产，提高了工作效率。 但本人觉得生产流水一条线也并不是完美的，在厂里，我们看到了有些工人是比较的繁忙，而有些工人则是坐在那里无事可做。 而且在一道工序上我还看到了有些元件没有经过这道工序就直接进入了下一道工序。 本人觉得在人工安排上不这么合理。 在工厂的实习,了解了目前制造业的基本情况,只是由于机械行业特有的技术操作熟练性和其具有的较大风险性,很遗憾地,不能多做一些具体实践的操作,但是观察了一台机床的各个零件的生产加工过程及其装配过程,使许多自己从书本上学的知识鲜活了起来,明白了一些技术制造上的具体应用.例如加工的是机床内部的一些精度等级较高的小部件或者一些高精度的机床,如M级,MM级平面磨床.由于加工要求较高,所以机器也比较精密,所以有些也要在恒温这个环境下伺候它们呢.这样才能保证机床的工作性能,进而保证加工零件的加工精度要求. 在听了工人师傅的讲解后,明白了一般零件的加工过程如下: 胚料---划线---刨床(工艺上留加工余量)--粗车--热处理,调质--车床半精加工--磨--齿轮加工--淬火(齿面)--磨面 齿轮零件加工工艺: 粗车--热处理--精车--磨内孔--磨芯,轴端面--磨另一端面--滚齿--钳齿--剃齿--铡键槽--钳工--完工公司有三个用于加工磨头体的加工中心和几台数控机床,数控机床的体积小,价格相对比较便宜,加工比较方便,加工中心有一个刀床和多个工作台同时对多个工作面进行加工,不仅避免了由于基准不重合产生的误差,提高了加工精度,而且也大大提高了加工效率,但是加工中心体积大,价格昂贵,而且对环境要求较高,这就提高了产品的成本,一般选择加工经济性较高的零件或者精度要求高的关键零件.在公司的实习中,极大地丰富了自己关于零件加工工艺的知识,拓展了自己的知识面.在这次实习中,感触最深的是了解了数控机床在机械制造业中的重要性,它是电子信息技术和传统机械加工技术结合的产物，它集现代精密机械、计算机、通信、液压气动、光电等多学科技术为一体，具有高效率、高精度、高自动化和高柔性等特点，是尖端工业所不可缺少的生产设备.目前我国绝大部分数控机床都是出自国外先进制造商,无论在数量上,精度,性能指标上,中国制造业都远远落后于发达国家,需要我们奋起直追.心得体会 通过本次生产实习，我学到了很多在大学书本上不能学到的东西，虽然我了解到的只是制造业的皮毛的皮毛。 世界在发展，别人在学习，如果我们一天不好好学习、也不去了解别人的先进生产技术的话，我们就势必会被这个社会淘汰；通过本次生产实习，我还意识到了我们在大学里所学理论知识的重要性，理论用来指导实践，我还意识到实践的重要性。 要不是曾应老师给我们下的“强制令”，我想我也不会亲自到工厂参观实习，对实践有深刻的体会。 “读万卷书不如行万里路”，从实践中学习，才能真正学到属于自己的东
什么是物流管理物流管理物流管理（ Logistics management ）是为了以最低的物流成本达到客户所满意的服务水平，对物流活动进行的计划、组织、协调与控制。 现代物流管理是建立在系统论、信息论和控制论的基础上的。 主要有 4 个特点： （ 1 ）、以实现客户满意为第一目标； （ 2 ）、以企业整体最优为目的； （ 3 ）、以信息为中心； （ 4 ）、重效率更重效果。
物流技术 物流技术（Logistics technology）是指物流活动中所采用的自然科学与社会科学方面的理论、方法，以及设施、设备、装置与工艺的总称。 物流技术概括为硬技术和软技术两个方面。物流硬技术是指组织物资实物流动所涉及的各种机械设备、运输工具、站场设施及服务于物流的电子计算机、通信网络设备等方面的技术。物流软技术是指组成高效率的物流系统而使用的系统工程技术、价值工程技术、配送技术等。 表1-1物流技术分类表： 物流技术 硬技术 材料：集装材料、包装材料等机械：装卸机械、包装机械、运输机械等设施：仓库、车站、港口、机场等软技术 计划：对流通形态与硬技术进行规划研究与改进的工作运用：对运输工具的选择使用、装卸方法、库存管理、劳务管理评价：成本计算等物流技术与生产技术是比较容易混淆的，下面我们看看它们的区别，通过对比更准确地把握物流技术的概念。表1-2物流技术与生产技术对比表：生 产 技 术 物 流 技 术为社会提供有形物质 为社会提供无形服务直接与科学技术新动向相适应 间接地被动地适应多样化需求物流技术是与实现物流活动全过程紧密相关的，物流技术的高低直接关系到物流活动各项功能的完善和有效的实现。下面我们对相关的技术作一番简要的介绍。A、运输技术运输工具朝着多样化、高速化、大型化和专用化方向发展，对节能环保要求严格。铁路运输发展重载、高速、大密度行车技术。一些和企业生产关系密切的载重汽车其发展方向是大型化、专用化，同时为了卸货和装货方便，有低货台汽车以及带有各种附带装卸装置的货车等，另外大型超音速飞机、大型油轮等。B、库存技术库存是由单纯保管存储发展成的对物流的调节、缓冲。现代化仓库已成为促进各物流环节平衡运转的物流集散中心。仓库结构的代表性变化是高度自动化的保管和搬运结合成一体的高层货架系统，货架可以达30-40米高，具有20-30万个货标，同计算机进行集中控制，自动进行存取作业。货架的结构各式各样，目前还发展了小型自动仓库，如回转货架仓库，可以更灵活地布置，方便生产，可用计算机实行联网控制，实现高度自动化。仓库的形式还有重力货架式，以及其它形式。作为物流中心，大量物资要在这里分类、拣选、配送，因此，高速自动分拣系统也得到了发展。C、装卸技术装卸连结保管与运输，具有劳动密集型、作业发生次数多的特点。因此，推行机械化以减轻繁重的体力劳动非常必要。由于装卸作业的复杂性，装卸技术和相应的设备也呈现出多样化的特点，使用最为普遍的是各式各样的叉车、吊车(包括行吊、汽车吊等)以及散料装卸机械等。D、包装技术包装技术是指使用包装设备并运用一定的包装方法，将包装材料附着于物流对象，使其更便于物流作业。对其研究主要包括包装设备、包装方法和包装材料三部分。包装材料常常是包装改革的新内容，新材料往往导致新的包装形式与包装方法的出现。对于包装材料的要求是：比重轻，机械适应性好；质量稳定，不易腐蚀和生锈，本身清洁；能大量生产便于加工；价格低廉。目前常用的包装材料有纸与纸制品、纤维制品、塑料制品、金属制品以及防震材料等。包装还涉及防震、防潮、防水、防锈、防虫和防鼠等技术。E、集装箱化技术集装箱化是指采用各种不同的方法和器具，把经过包装或未经包装的物流对象整齐地汇集成一个便于装卸搬运的作业单元，这个作业单元在整个物流过程中保持一定的形状，以集装单元来组织物流的装卸搬运、库存、运输等物流活动的作业方式称为集装箱化作业。集装箱化技术就是物流管理硬技术(设备、器具等)与软技术(为完成装卸搬运、储存、运输等作业的一系列方法、程序和制度等)的有机结合。它的出现，使传统的包装方式和装卸搬运工具发生了根本变革。集装箱本身就成为包装物和运输器具。这被称为物流史上的一次革命 。之所以被 称为是一次“革命”，与其在整个物流作业中的作业是分不开的。在整个物流过程中，物流的装卸搬运出现的频率大于其他作业环节，所需要的时间多，劳动强度大，占整个物流费用比重大。采用集装单元化技术使物流的储运单元与机械等装卸搬运手段的标准能互相一致，从而把装卸搬运劳动强度减少到最低限度，便于实现机械化作业，提高作业效率，降低物流费用，实现物料搬运机械化和标准化。货物从始发地就采用集装单元形式，不管途中经过怎样复杂的转运过程，都不会打乱集装单元物流的原状，直到终点。这样便很大精度上减少了转载作业，极大地提高了运输效率。在储存作业中，采用集装箱化技术有利于仓库作业机械化，提高库容利用率，便于清点，减少破损和污染，提高保管质量，提高搬运灵活性，加速物流周转，降低物流费用。F、物流信息技术物流信息技术是物流现代化极为重要的领域之一，计算机网络技术的应用使物流信息技术达到新的水平。物流信息技术是物流现代化的重要标志。物流信息技术也是物流技术中发展最快的领域，从数据采集的条码系统、仓储管理系统、到办公自动化系统中的微机，各种终端设备等硬件、软件等都在日新月异地发展并得到了广泛应用。物流技术的发现与展望电子商务和信息技术的发展,供应链得到完善和优化，物流成为产业发展的主流趋势。物流存在于所有生产和商贸企业，比如仓库管理和运输管理都是必须的。随着产业链和供应链的优化，需要把物流相关作业系统独立出来，交给专业的运营公司，则可以最大限度减低物流和仓储成本，从而减低运营成本，提高市场竞争力和响应速度，从而在市场上占主动权。我国正处于物流业发展的黄金时期。 物流业的发展很多从国际货代做起，大部分的进出口运输依赖于海运，有巨大的市场空间。物流配送中心主要面向大型的超市连锁型企业，但是很多大型商家却有能力自己配备物流系统和专管部门，而国内大部分的小型连锁企业却缺乏物流优化意识，他们唯一的思路就是模仿和参考其他同行。物流园区的仓储和中转为各个地方的货物输送提供便利场所，目前很多在筹建和发展中。机场和邮电系统对自动化物流系统要求更高，机场需要对行李实现自动道口分拣输送，邮电系统更需要在最短的时间内把上千万封的信件根据目的地自动分拣，才能实现快递的高效率服务。 物流从最初的汽车、火车托运，到现在的第三方物流集团，模式差距很远。最传统的只要手工就能处理；随着规模扩大，则需要借助信息技术实行办自动化的作业管理。最后发展为高度智能话的自动立体仓库、自动分拣系统、自动AVG小车等。当物流公司的业务规模还没达到需要全自动化的处理要求时，为了提高物流运营效率和成本，需要考虑折中的处理方式，即不能投入上千万建自动化仓储系统，也不能靠传统的手工作业。则需要借助投入相对小的信息系统，结合人工作业实现快速出入库，快速出单和结算汇总，这样能满足更多中小企业的物流需求，而且市场空间也是不可限量的。虽然没有自动化系统效率高，但是操作灵活，覆盖面很广，能提供更多的个性化服务，完全可以实现多做单多赢利的效果。 目前全国能实现自动化立体仓库的只有一百多家，但是更多的企业需要相应的个性化物流服务，要求量小且调度灵活的物流操作，半人工作业的物流模式即解决多人就业，也有存在发展的必然。但是，自动化物流系统是提高竞争力和走向世界所必须考虑的，目前很多靠引进国外技术，价格相对昂贵。其实，很多层面上中国现有的技术也是可以解决的，比如自动分拣系统，只要把现有的信息处理结合自动化处理设备就可以实现，而自动化处理设备靠的是单片机控制和检测技术，这些目前国内已经具备，只要两者结合就能完全实现自动化分拣系统，则能满足物流业对分拣处理的迫切需要。即使是煤炭分拣一样可以处理，通过信息系统识别发运地和煤炭类别，结合机械控制技术就能实现分拣传送。分拣系统在物流运用很普遍，比如配送中心需要分拣、前面说的机场、邮电等，而且都是上千万的投资，国内应该大力发展力所能及的技术领域。物流仓库有哪些设备 1、货架的形式和特点 货架有：层架、托盘货架、阁楼式货架、悬臂式货架、移动式货架、重力式货架、驶入驶出式货架等。 层架的特点和用途：层架结构简单，适用性强，有利于提高空间利用率，方便作业的存取，是人工作业仓库主要存储设备。 托盘货架的特点和用途：简单，可调整组合，安装简易，费用经济；出入库不受先后顺序的限制；储物形态为托盘装载货物，配合升降式叉车存取。 阁楼式货架的特点和用途：可以有增加空间使用率，通常上层适合于存放轻量物品，不适合重型搬运设备行走，上层物品搬运需配垂直输送设备。 悬臂式货架、移动式货架、重力式货架、驶入驶出式货架的特点和用途：（略） 2、叉式装卸车的特点和用途 机械化程度高；机动灵活性好；可以“一机多用”；能提高仓库容积的利用率；有利于开展托盘成组运输和集装箱运输；成本低，投资少，能获得较好的经济效果。 3、托盘 4、起重机 5、堆垛机对管理会计是20世纪初兴起的把管理与会计这两个主题巧妙结合起来的一门新兴学科。 它是以现代管理科学为基础，以提高经济效益为目的，以一系列特定技术、方法为手段，对企业生产经营活动进行规划和控制的信息系统。 管理会计对帮助企业管理者科学地制定经营决策，合理地利用经济资源，有效地强化内部管理和提高经济效益起着十分重要的作用。 然而，到了20世纪80年代，面对生产技术进步和管理方法的创新，管理会计理论显得有些脱离实际。 一些西方学者对这一现象进行了反思，并且提出了许多新的改革建议，进而推动了管理会计的发展。 近20年来，虽然我国会计界对管理会计理论与方法的引进和研究取得了丰硕成果，然而其在我国企业中的实际应用还不甚理想。 文中围绕这一主题进行了讨论。 一、近20年管理会计实务发展的推动力量（一）自动化生产技术对管理会计发展的推动1.生产设备的控制数字化要求对传统成本管理和业绩评价方法进行革新。 20世纪80年代初期，计算机技术的迅速发展使数字化控制设备得以广泛使用。 数字化控制的主要目的就是为了缩短生产时间，减少不增值的生产组织作业。 数字化控制的其他好处还有产品质量的提高、同型号的产品保持一致以及返工的产品的减少，大量削减了直接人工，总体上大大提高了生产率。 但是数字化控制却对成本管理提出了挑战，因为它用折旧费用和与设备相关的成本取代了直接人工成本。 此外，使用数字化控制系统会使得产品成本计算更加随意，因为设备操作人员的工资成本改变了，但却不能明确地归为直接成本或是间接成本。 制造费用的分配率若继续以直接人工成本或直接人工小时数为依据会很容易变动，进而歪曲产品成本；如果从单个生产线来判断回报的话，产品生产线的利润数字可能会误导决策者。 而使用机器小时的方法来解决这个问题，又会因为机器时间的监控、人员的培训、变化信息的搜集方式等原因，导致成本居高不下。 数字化控制的广泛应用对管理会计的另一个挑战就是使得业绩评价变得非常困难。 因为在数字化控制下，直接人工成本、组织时间、存货水平的减少和质量、能力、生产柔性的提高都很难量化评估。 尤其是管理会计面临的成本性态的易变性，在一种环境下是可变成本，但是在另一种环境下却是固定成本。 2.计算机辅助设计和辅助生产要求对传统成本管理和业绩评价方法进行革新。 计算机辅助设计和辅助生产的应用在对设计者和产品设计的生产效率的提高、设计时间的缩短、设计产品品种的多样化，以及提高生产效率等方面给企业带来了好处。 然而，在计算机辅助设计和辅助生产下用传统的财务评价方法很难做出成本管理和业绩评价的决策，因为：第一，上述许多无形好处是很难量化的；第二，很难为绘图和设计制定劳动标准；第三，随着经验的与日俱增，作业的生产效率大幅度提高，缩短了操作时间，要求不断更新作业标准；第四，业绩评价指标的制定要与改善生产计划次数、材料使用和制造时间、废品率、产品的变化性和质量联系起来，而这些要根据不同的生产环境量体裁衣。 3.柔性制造系统要求对传统成本管理和业绩评价方法进行革新。 柔性制造系统是一个由计算机集成管理和控制的、用于高效率地制造中小批量多品种零部件的自动化制造系统。 在柔性制造系统下，不同类型的零件彼此交叉，在程序化的、多用途的设备和其他工作组中被加工出来。 柔性制造系统的主要好处除了生产过程中节约人工操作成本外，还包括在相同的技术水平下生产不同类型的产品和保持不同产量的生产能力、迅速的客户反映能力，等等。 而且，柔性制造系统对于产品质量、生产计划次数及其使用低存货水平和占用的空间、生产信息的通畅都有好处。
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