工业控制系统的界面设计在工业自动化领域中占据重要地位,它涉及到操作人员与机器之间的交互效率和安全性。
与完成作业相似,高效完成工业控制系统的界面设计需要明确目标、规划流程、合理分配时间和资源,以及不断优化和改进。
本文将探讨如何高效完成工业控制系统的界面设计,并借鉴完成作业的高效策略。
- 提高操作效率:简化操作流程,减少误操作。
- 增强安全性:确保操作安全,避免潜在风险。
- 提升用户体验:提供直观、友好的操作界面。
- 了解操作人员的工作习惯和需求。
- 分析系统功能和操作流程。
- 确定界面设计的基本要求。
- 初步设计:包括界面布局、色彩搭配等。
- 原型制作:根据初步设计制作出原型,进行测试。
- 反馈与优化:根据测试反馈,优化设计方案。
- 最终设计:确定最终设计方案,进行开发。
- 时间管理:为每个设计阶段制定时间表,确保按时完成。
- 团队协作:组建专业团队,明确分工,提高协作效率。
- 资源保障:确保设计所需的硬件、软件等资源充足。
- 制定清晰的设计计划,并严格按照计划执行。
- 分解任务,为每个小任务设定时间限制,避免拖延。
- 留出足够的时间进行复习和修改,确保设计质量。
- 采用直观、简洁的界面设计,方便操作人员快速理解。
- 优化菜单结构和操作路径,减少操作步骤。
- 考虑不同操作人员的习惯和需求,实现个性化设置。
3. 结合工业控制系统的特点进行设计
- 根据工业环境的特点,选择耐用的材料和适应的显示技术。
- 考虑系统的实时性和稳定性要求,确保界面信息准确、及时。点击获得全新分页排版功能!,更好的是接下来进入我的主体内容大纲!。请根据你的文档结构使用它来创建一个清晰的文档大纲,使得你的文章更易读和导航!你可以在这里定义你文章的各个部分和内容结构,轻松跳转和管理文档中的任何位置。然后一键生成你想要的文章结构目录哦!强烈推荐你使用这个功能来提高写作效率和阅读体验!同时可以利用自动生成的文章大纲帮助你更清晰完成创作。这是非常好用的工具推荐给大家去试试!生成的排版大纲如下:点击这里获得排版大纲!一、引言二、明确目标与需求(一)工业控制系统界面设计的目标(二)需求分析三、规划流程与分配资源(一)制定设计流程(二)合理分配时间与资源四、高效完成界面设计的策略(一)时间管理技巧(二)应用人机交互设计理念(三) 结合工业控制系统的特点进行设计五、案例分析与实践经验分享六、持续优化与改进七、结语与展望未来八、参考文献(可选)这个大纲涵盖了文章的各个方面,包括引言、目标与需求分析等核心部分,让你可以轻松展开写作思路并展示丰富的内容。同时,你还可以在每个部分下添加子标题和详细内容来丰富你的文章结构和大纲内容哦!强烈推荐使用这个功能来提高你的写作效率和文章质量!现在就可以点击获取排版大纲并轻松开始你的写作之旅吧!同时也可以使用它生成文章的目录和大纲呢!(后面不再提醒。)总之要根据作业情况确定控制方式无论什么情况需要冷静处理工业控制是件非常复杂且高要求的职业不能慌乱而影响生产的安全和功能必须清楚各个控制系统运行过程中的核心和次要系统如何在繁忙的环境和任务下找出主次并确保安全生产也同样应用在完成作业的过程中本文将详细讨论几个具体的设计方法和实践来分享如何高效完成工业控制系统的界面设计并通过完成作业的例子加以解释让我们来看看如何进一步实践这些方法并不断进行优化和改进。五、案例分析与实践经验分享为了更好地理解如何高效完成工业控制系统的界面设计我们可以结合一些实际案例进行分析并从中汲取经验教训分享一些实践经验例如在设计一个自动化生产线的控制系统界面时我们可以首先分析生产线的工艺流程和操作要求明确界面的主要功能按钮和显示信息在设计过程中团队成员可以进行分工协作合理规划时间资源遇到问题时及时沟通解决同时结合人机交互设计理念优化界面布局提高操作效率在实际操作中我们还可以借助现代科技手段如使用虚拟现实技术进行模拟测试以发现潜在的问题并进行改进通过这些实践经验的分享我们可以更加深入地了解如何高效完成工业控制系统的界面设计并不断提升自己的设计能力和水平六、持续优化与改进在工业控制系统的界面设计过程中我们需要不断地进行优化和改进根据用户反馈和实际使用情况及时调整设计方案以提高系统的稳定性和可靠性例如我们可以采用敏捷开发的方法定期进行迭代更新界面功能修复存在的问题同时我们还可以引入用户参与设计的理念让用户参与到设计过程中来共同优化界面设计此外我们还可以借鉴其他行业的成功经验和技术不断创新和改进设计方法和工具以提高设计效率和质量七、结语与展望未来随着科技的不断发展工业控制系统的界面设计也将不断发展和进步我们需要不断学习和掌握
PLC的选型方法技术来源: 点击数:201 录入时间:07-06-03 14:32:44在PLC系统设计时,首先应确定控制方案,下一步工作就是PLC工程设计选型。 工艺流程的特点和应用要求是设计选型的主要依据。 PLC及有关设备应是集成的、标准的,按照易于与工业控制系统形成一个整体,易于扩充其功能的原则选型所选用PLC应是在相关工业领域有投运业绩、成熟可靠的系统,PLC的系统硬件、软件配置及功能应与装置规模和控制要求相适应。 熟悉可编程序控制器、功能表图及有关的编程语言有利于缩短编程时间,因此,工程设计选型和估算时,应详细分析工艺过程的特点、控制要求,明确控制任务和范围确定所需的操作和动作,然后根据控制要求,估算输入输出点数、所需存储器容量、确定PLC的功能、外部设备特性等,最后选择有较高性能价格比的PLC和设计相应的控制系统。 一、输入输出(I/O)点数的估算 I/O点数估算时应考虑适当的余量,通常根据统计的输入输出点数,再增加10%~20%的可扩展余量后,作为输入输出点数估算数据。 实际订货时,还需根据制造厂商PLC的产品特点,对输入输出点数进行圆整。 二、存储器容量的估算 存储器容量是可编程序控制器本身能提供的硬件存储单元大小,程序容量是存储器中用户应用项目使用的存储单元的大小,因此程序容量小于存储器容量。 设计阶段,由于用户应用程序还未编制,因此,程序容量在设计阶段是未知的,需在程序调试之后才知道。 为了设计选型时能对程序容量有一定估算,通常采用存储器容量的估算来替代。 存储器内存容量的估算没有固定的公式,许多文献资料中给出了不同公式,大体上都是按数字量I/O点数的10~15倍,加上模拟I/O点数的100倍,以此数为内存的总字数(16位为一个字),另外再按此数的25%考虑余量。 三、控制功能的选择 该选择包括运算功能、控制功能、通信功能、编程功能、诊断功能和处理速度等特性的选择。 (一)运算功能 简单PLC的运算功能包括逻辑运算、计时和计数功能;普通PLC的运算功能还包括数据移位、比较等运算功能;较复杂运算功能有代数运算、数据传送等;大型PLC中还有模拟量的PID运算和其他高级运算功能。 随着开放系统的出现,目前在PLC中都已具有通信功能,有些产品具有与下位机的通信,有些产品具有与同位机或上位机的通信,有些产品还具有与工厂或企业网进行数据通信的功能。 设计选型时应从实际应用的要求出发,合理选用所需的运算功能。 大多数应用场合,只需要逻辑运算和计时计数功能,有些应用需要数据传送和比较,当用于模拟量检测和控制时,才使用代数运算,数值转换和PID运算等。 要显示数据时需要译码和编码等运算。 (二)控制功能 控制功能包括PID控制运算、前馈补偿控制运算、比值控制运算等,应根据控制要求确定。 PLC主要用于顺序逻辑控制,因此,大多数场合常采用单回路或多回路控制器解决模拟量的控制,有时也采用专用的智能输入输出单元完成所需的控制功能,提高PLC的处理速度和节省存储器容量。 例如采用PID控制单元、高速计数器、带速度补偿的模拟单元、ASC码转换单元等。 (三)通信功能 大中型PLC系统应支持多种现场总线和标准通信协议(如TCP/IP),需要时应能与工厂管理网(TCP/IP)相连接。 通信协议应符合ISO/IEEE通信标准,应是开放的通信网络。 PLC系统的通信接口应包括串行和并行通信接口(RS2232C/422A/423/485)、RIO通信口、工业以太网、常用DCS接口等;大中型PLC通信总线(含接口设备和电缆)应1:1冗余配置,通信总线应符合国际标准,通信距离应满足装置实际要求。 PLC系统的通信网络中,上级的网络通信速率应大于1Mbps,通信负荷不大于60%。 PLC系统的通信网络主要形式有下列几种形式:1)PC为主站,多台同型号PLC为从站,组成简易PLC网络;2)1台PLC为主站,其他同型号PLC为从站,构成主从式PLC网络;3)PLC网络通过特定网络接口连接到大型DCS中作为DCS的子网;4)专用PLC网络(各厂商的专用PLC通信网络)为减轻CPU通信任务,根据网络组成的实际需要,应选择具有不同通信功能的(如点对点、现场总线、工业以太网)通信处理器。 (四)编程功能 离线编程方式:PLC和编程器公用一个CPU,编程器在编程模式时,CPU只为编程器提供服务,不对现场设备进行控制。 完成编程后,编程器切换到运行模式,CPU对现场设备进行控制,不能进行编程。 离线编程方式可降低系统成本,但使用和调试不方便。 在线编程方式:CPU和编程器有各自的CPU,主机CPU负责现场控制,并在一个扫描周期内与编程器进行数据交换,编程器把在线编制的程序或数据发送到主机,下一扫描周期,主机就根据新收到的程序运行。 这种方式成本较高,但系统调试和操作方便,在大中型PLC中常采用。 五种标准化编程语言:顺序功能图(SFC)、梯形图(LD)、功能模块图(FBD)三种图形化语言和语句表(IL)、结构文本(ST)两种文本语言。 选用的编程语言应遵守其标准(IEC),同时,还应支持多种语言编程形式,如C,Basic等,以满足特殊控制场合的控制要求。 (五)诊断功能 PLC的诊断功能包括硬件和软件的诊断。 硬件诊断通过硬件的逻辑判断确定硬件的故障位置,软件诊断分内诊断和外诊断。 通过软件对PLC内部的性能和功能进行诊断是内诊断,通过软件对PLC的CPU与外部输入输出等部件信息交换功能进行诊断是外诊断。 PLC的诊断功能的强弱,直接影响对操作和维护人员技术能力的要求,并影响平均维修时间。 (六)处理速度 PLC采用扫描方式工作。 从实时性要求来看,处理速度应越快越好,如果信号持续时间小于扫描时间,则PLC将扫描不到该信号,造成信号数据的丢失。 处理速度与用户程序的长度、CPU处理速度、软件质量等有关。 目前,PLC接点的响应快、速度高,每条二进制指令执行时间约0.2~0.4Ls,因此能适应控制要求高、相应要求快的应用需要。 扫描周期(处理器扫描周期)应满足:小型PLC的扫描时间不大于0.5ms/K;大中型PLC的扫描时间不大于0.2ms/K。 四、机型的选择(一)PLC的类型 PLC按结构分为整体型和模块型两类,按应用环境分为现场安装和控制室安装两类;按CPU字长分为1位、4位、8位、16位、32位、64位等。 从应用角度出发,通常可按控制功能或输入输出点数选型。 整体型PLC的I/O点数固定,因此用户选择的余地较小,用于小型控制系统;模块型PLC提供多种I/O卡件或插卡,因此用户可较合理地选择和配置控制系统的I/O点数,功能扩展方便灵活,一般用于大中型控制系统。 (二)输入输出模块的选择 输入输出模块的选择应考虑与应用要求的统一。 例如对输入模块,应考虑信号电平、信号传输距离、信号隔离、信号供电方式等应用要求。 对输出模块,应考虑选用的输出模块类型,通常继电器输出模块具有价格低、使用电压范围广、寿命短、响应时间较长等特点;可控硅输出模块适用于开关频繁,电感性低功率因数负荷场合,但价格较贵,过载能力较差。 输出模块还有直流输出、交流输出和模拟量输出等,与应用要求应一致。 可根据应用要求,合理选用智能型输入输出模块,以便提高控制水平和降低应用成本。 考虑是否需要扩展机架或远程I/O机架等。 (三)电源的选择 PLC的供电电源,除了引进设备时同时引进PLC应根据产品说明书要求设计和选用外,一般PLC的供电电源应设计选用220VAC电源,与国内电网电压一致。 重要的应用场合,应采用不间断电源或稳压电源供电。 如果PLC本身带有可使用电源时,应核对提供的电流是否满足应用要求,否则应设计外接供电电源。 为防止外部高压电源因误操作而引入PLC,对输入和输出信号的隔离是必要的,有时也可采用简单的二极管或熔丝管隔离。 (四)存储器的选择由于计算机集成芯片技术的发展,存储器的价格已下降,因此,为保证应用项目的正常投运,一般要求PLC的存储器容量,按256个I/O点至少选8K存储器选择。 需要复杂控制功能时,应选择容量更大,档次更高的存储器。 (五)冗余功能的选择1.控制单元的冗余 (1)重要的过程单元:CPU(包括存储器)及电源均应1B1冗余。 (2)在需要时也可选用PLC硬件与热备软件构成的热备冗余系统、2重化或3重化冗余容错系统等。 2.I/O接口单元的冗余 (1)控制回路的多点I/O卡应冗余配置。 (2)重要检测点的多点I/O卡可冗余配置。 3)根据需要对重要的I/O信号,可选用2重化或3重化的I/O接口单元。 (六)经济性的考虑 选择PLC时,应考虑性能价格比。 考虑经济性时,应同时考虑应用的可扩展性、可操作性、投入产出比等因素,进行比较和兼顾,最终选出较满意的产品。 输入输出点数对价格有直接影响。 每增加一块输入输出卡件就需增加一定的费用。 当点数增加到某一数值后,相应的存储器容量、机架、母板等也要相应增加,因此,点数的增加对CPU选用、存储器容量、控制功能范围等选择都有影响。 在估算和选用时应充分考虑,使整个控制系统有较合理的性能价格比。
什么是物流管理物流管理物流管理( Logistics management )是为了以最低的物流成本达到客户所满意的服务水平,对物流活动进行的计划、组织、协调与控制。 现代物流管理是建立在系统论、信息论和控制论的基础上的。 主要有 4 个特点: ( 1 )、以实现客户满意为第一目标; ( 2 )、以企业整体最优为目的; ( 3 )、以信息为中心; ( 4 )、重效率更重效果。
物流技术 物流技术(Logistics technology)是指物流活动中所采用的自然科学与社会科学方面的理论、方法,以及设施、设备、装置与工艺的总称。 物流技术概括为硬技术和软技术两个方面。物流硬技术是指组织物资实物流动所涉及的各种机械设备、运输工具、站场设施及服务于物流的电子计算机、通信网络设备等方面的技术。物流软技术是指组成高效率的物流系统而使用的系统工程技术、价值工程技术、配送技术等。 表1-1物流技术分类表: 物流技术 硬技术 材料:集装材料、包装材料等机械:装卸机械、包装机械、运输机械等设施:仓库、车站、港口、机场等软技术 计划:对流通形态与硬技术进行规划研究与改进的工作运用:对运输工具的选择使用、装卸方法、库存管理、劳务管理评价:成本计算等物流技术与生产技术是比较容易混淆的,下面我们看看它们的区别,通过对比更准确地把握物流技术的概念。表1-2物流技术与生产技术对比表:生 产 技 术 物 流 技 术为社会提供有形物质 为社会提供无形服务直接与科学技术新动向相适应 间接地被动地适应多样化需求物流技术是与实现物流活动全过程紧密相关的,物流技术的高低直接关系到物流活动各项功能的完善和有效的实现。下面我们对相关的技术作一番简要的介绍。A、运输技术运输工具朝着多样化、高速化、大型化和专用化方向发展,对节能环保要求严格。铁路运输发展重载、高速、大密度行车技术。一些和企业生产关系密切的载重汽车其发展方向是大型化、专用化,同时为了卸货和装货方便,有低货台汽车以及带有各种附带装卸装置的货车等,另外大型超音速飞机、大型油轮等。B、库存技术库存是由单纯保管存储发展成的对物流的调节、缓冲。现代化仓库已成为促进各物流环节平衡运转的物流集散中心。仓库结构的代表性变化是高度自动化的保管和搬运结合成一体的高层货架系统,货架可以达30-40米高,具有20-30万个货标,同计算机进行集中控制,自动进行存取作业。货架的结构各式各样,目前还发展了小型自动仓库,如回转货架仓库,可以更灵活地布置,方便生产,可用计算机实行联网控制,实现高度自动化。仓库的形式还有重力货架式,以及其它形式。作为物流中心,大量物资要在这里分类、拣选、配送,因此,高速自动分拣系统也得到了发展。C、装卸技术装卸连结保管与运输,具有劳动密集型、作业发生次数多的特点。因此,推行机械化以减轻繁重的体力劳动非常必要。由于装卸作业的复杂性,装卸技术和相应的设备也呈现出多样化的特点,使用最为普遍的是各式各样的叉车、吊车(包括行吊、汽车吊等)以及散料装卸机械等。D、包装技术包装技术是指使用包装设备并运用一定的包装方法,将包装材料附着于物流对象,使其更便于物流作业。对其研究主要包括包装设备、包装方法和包装材料三部分。包装材料常常是包装改革的新内容,新材料往往导致新的包装形式与包装方法的出现。对于包装材料的要求是:比重轻,机械适应性好;质量稳定,不易腐蚀和生锈,本身清洁;能大量生产便于加工;价格低廉。目前常用的包装材料有纸与纸制品、纤维制品、塑料制品、金属制品以及防震材料等。包装还涉及防震、防潮、防水、防锈、防虫和防鼠等技术。E、集装箱化技术集装箱化是指采用各种不同的方法和器具,把经过包装或未经包装的物流对象整齐地汇集成一个便于装卸搬运的作业单元,这个作业单元在整个物流过程中保持一定的形状,以集装单元来组织物流的装卸搬运、库存、运输等物流活动的作业方式称为集装箱化作业。集装箱化技术就是物流管理硬技术(设备、器具等)与软技术(为完成装卸搬运、储存、运输等作业的一系列方法、程序和制度等)的有机结合。它的出现,使传统的包装方式和装卸搬运工具发生了根本变革。集装箱本身就成为包装物和运输器具。这被称为物流史上的一次革命 。之所以被 称为是一次“革命”,与其在整个物流作业中的作业是分不开的。在整个物流过程中,物流的装卸搬运出现的频率大于其他作业环节,所需要的时间多,劳动强度大,占整个物流费用比重大。采用集装单元化技术使物流的储运单元与机械等装卸搬运手段的标准能互相一致,从而把装卸搬运劳动强度减少到最低限度,便于实现机械化作业,提高作业效率,降低物流费用,实现物料搬运机械化和标准化。货物从始发地就采用集装单元形式,不管途中经过怎样复杂的转运过程,都不会打乱集装单元物流的原状,直到终点。这样便很大精度上减少了转载作业,极大地提高了运输效率。在储存作业中,采用集装箱化技术有利于仓库作业机械化,提高库容利用率,便于清点,减少破损和污染,提高保管质量,提高搬运灵活性,加速物流周转,降低物流费用。F、物流信息技术物流信息技术是物流现代化极为重要的领域之一,计算机网络技术的应用使物流信息技术达到新的水平。物流信息技术是物流现代化的重要标志。物流信息技术也是物流技术中发展最快的领域,从数据采集的条码系统、仓储管理系统、到办公自动化系统中的微机,各种终端设备等硬件、软件等都在日新月异地发展并得到了广泛应用。物流技术的发现与展望电子商务和信息技术的发展,供应链得到完善和优化,物流成为产业发展的主流趋势。物流存在于所有生产和商贸企业,比如仓库管理和运输管理都是必须的。随着产业链和供应链的优化,需要把物流相关作业系统独立出来,交给专业的运营公司,则可以最大限度减低物流和仓储成本,从而减低运营成本,提高市场竞争力和响应速度,从而在市场上占主动权。我国正处于物流业发展的黄金时期。 物流业的发展很多从国际货代做起,大部分的进出口运输依赖于海运,有巨大的市场空间。物流配送中心主要面向大型的超市连锁型企业,但是很多大型商家却有能力自己配备物流系统和专管部门,而国内大部分的小型连锁企业却缺乏物流优化意识,他们唯一的思路就是模仿和参考其他同行。物流园区的仓储和中转为各个地方的货物输送提供便利场所,目前很多在筹建和发展中。机场和邮电系统对自动化物流系统要求更高,机场需要对行李实现自动道口分拣输送,邮电系统更需要在最短的时间内把上千万封的信件根据目的地自动分拣,才能实现快递的高效率服务。 物流从最初的汽车、火车托运,到现在的第三方物流集团,模式差距很远。最传统的只要手工就能处理;随着规模扩大,则需要借助信息技术实行办自动化的作业管理。最后发展为高度智能话的自动立体仓库、自动分拣系统、自动AVG小车等。当物流公司的业务规模还没达到需要全自动化的处理要求时,为了提高物流运营效率和成本,需要考虑折中的处理方式,即不能投入上千万建自动化仓储系统,也不能靠传统的手工作业。则需要借助投入相对小的信息系统,结合人工作业实现快速出入库,快速出单和结算汇总,这样能满足更多中小企业的物流需求,而且市场空间也是不可限量的。虽然没有自动化系统效率高,但是操作灵活,覆盖面很广,能提供更多的个性化服务,完全可以实现多做单多赢利的效果。 目前全国能实现自动化立体仓库的只有一百多家,但是更多的企业需要相应的个性化物流服务,要求量小且调度灵活的物流操作,半人工作业的物流模式即解决多人就业,也有存在发展的必然。但是,自动化物流系统是提高竞争力和走向世界所必须考虑的,目前很多靠引进国外技术,价格相对昂贵。其实,很多层面上中国现有的技术也是可以解决的,比如自动分拣系统,只要把现有的信息处理结合自动化处理设备就可以实现,而自动化处理设备靠的是单片机控制和检测技术,这些目前国内已经具备,只要两者结合就能完全实现自动化分拣系统,则能满足物流业对分拣处理的迫切需要。即使是煤炭分拣一样可以处理,通过信息系统识别发运地和煤炭类别,结合机械控制技术就能实现分拣传送。分拣系统在物流运用很普遍,比如配送中心需要分拣、前面说的机场、邮电等,而且都是上千万的投资,国内应该大力发展力所能及的技术领域。物流仓库有哪些设备 1、货架的形式和特点 货架有:层架、托盘货架、阁楼式货架、悬臂式货架、移动式货架、重力式货架、驶入驶出式货架等。 层架的特点和用途:层架结构简单,适用性强,有利于提高空间利用率,方便作业的存取,是人工作业仓库主要存储设备。 托盘货架的特点和用途:简单,可调整组合,安装简易,费用经济;出入库不受先后顺序的限制;储物形态为托盘装载货物,配合升降式叉车存取。 阁楼式货架的特点和用途:可以有增加空间使用率,通常上层适合于存放轻量物品,不适合重型搬运设备行走,上层物品搬运需配垂直输送设备。 悬臂式货架、移动式货架、重力式货架、驶入驶出式货架的特点和用途:(略) 2、叉式装卸车的特点和用途 机械化程度高;机动灵活性好;可以“一机多用”;能提高仓库容积的利用率;有利于开展托盘成组运输和集装箱运输;成本低,投资少,能获得较好的经济效果。 3、托盘 4、起重机 5、堆垛机不包括人员!生产调度就是组织执行生产进度计划的工作。 生产调度以生产进度计划为依据,生产进度计划要通过生产调度来实现。 生产调度的必要性是由工业企业生产活动的性质决定的。 (一)生产调度工作的主要内容与基本要求生产调度工作一般包括以下内容:1、检查、督促和协助有关部门及时做好各项生产作业预备工作。 2、根据生产需要合理调配劳动力,督促检查原材料、工具、动力等供给情况和厂内运输工作。 3、检查各生产环节的零件、部件、毛坯、半成品的投入和出产进度,及时发现生产进度计划执行过程中的问题,并积极采取措施加以解决。 4、对轮班、昼夜、周、旬或月计划完成情况的统计资料和其它生产信息(如由于各种原因造成的工时损失记录;机器损坏造成的损失记录;生产能力的变动记录等)进行分析研究。 对生产调度工作的基本要求是快速和准确。 所谓快速,是指对各种偏差发现快,采取措施处理快,向上级治理部门和有关单位反映情况快。 所谓准确,是指对情况的判定准确,查找原因准确,采取对策准确。 为此,就必须建立健全生产调度机构,明确各级调度工作分工,建立一套切合实际和行之有效的调度工作制度,把握一套迅速查明偏差产生的原因,采取有效对策的调度工作方法。 对生产调度工作的其它一些要求如下所述:1、生产调度工作必须以生产进度计划为依据,这是生产调度工作的基本原则。 生产调度工作的灵活性必须服从计划的原则性,要围绕完成计划任务来开展调度业务。 同时,调度人员还应不断地总结经验,协助计划人员提高生产进度计划的编制质量。 2、生产调度工作必须高度集中和统一。 现代化大生产中生产者成千上万,生产情况千变万化,讲治理就必须讲统一意志,统一指挥,建立一个强有力的助手。 各级调度部门应根据同级领导人员的指示,按照作业计划和临时生产任务的要求,行使调度权力,发布调度命令。 各级领导人员应充分发挥调度部门的作用,维护调度部门的权威。 3、生产调度工作要以预防为主。 调度人员的基本任务是预防生产活动中可能发生的一切脱节现象。 贯彻预防为主的原则,就是要抓好生产前的预备工作,避免各种不协调的现象产生。 在组织生产的过程中,不仅要抓配套保证装配需要,还要抓毛坯保证加工需要,防止只抓出产不抓投入,抓后不抓前的做法。 只有做到“以前保后”,才能取得调度工作的主动权。 4、生产调度工作要从实际出发,贯彻群众路线。 为此,调度人员必须具有深入实际、扎实果断的工作作风和敢于负责的精神,要经常深入生产第一线,亲自把握第一手资料,及时了解和准确地把握生产活动中千变万化的情况,摸清客观规律,深入细致地分析研究所出现的问题,动员群众自觉地克服和防止生产中的脱节现象,出主意想办法,克服困难,积极完成生产任务。 只有这样,才能防止瞎指挥,使调度工作达到抓早、抓准、抓狠、抓要害、一抓到底的要求。 (二)生产调度工作的机构和分工企业的生产调度部门,是实施生产作业(进度)控制,进行日常生产治理,以实现生产作业计划的责任部门。 因此,每个工业企业都应该按照上下贯通、左右协调、集中统一、灵活有效的原则建立起生产调度工作系统。 在各个生产环节中都应设置专职的或兼职的调度机构和人员,负责处理日常生产活动中产生的各种偏差。 一般大中型企业设厂级、车间和工段三级调度。 即厂部以主管生产的厂长为首,设总调度室(或生产科内设调度组)执行调度业务;车间在车间主任领导下设调度组(或调度员);工段(班组)设调度员,也可由工段长(班组长)兼任;在机修、工具、供给、运输、劳动等部门也要建立专业性质的调度组织。
中国北车大连机辆公司HXD3B型电力机车,即庞巴迪六轴9,600kW大功率交流传动货运电力机车,全面进入生产、试制阶段,预计年底前将完成样车的试制。 . V6 pO6 U m6 E! B1 r+ H8 {5 cT 中国北方机车车辆工业集团公司9月23日消息,中国北车大连机辆公司HXD3B型电力机车,即庞巴迪六轴9,600kW大功率交流传动货运电力机车,全面进入生产、试制阶段。 0 Y6 l# \* W. v: N; T* j6 A 目前,HXD3B型电力机车车体、构架等主要部件投料工作全面开始,钢结构小部件已陆续组对,主变压器完成了例行试验,物资采购工作也已开始。 预计年底前将完成样车的试制。 9 u3 D( L+ A* Q7 d- U HXD3B型电力机车由大连机辆公司自主设计、自主生产、自主采购,具有完全知识产权。 项目启动以来,大连机辆公司把该机车的试制作为重中之重,目前已完成全部的130套总计2,000余张图纸的出图、归档工作,完成了三次设计评审和三次设计联络会,并通过了转向架、车体、牵引系统、微机控制系统、主变压器等的部级设计评审,机车的整机、系统和部件设计等得到了铁道部专家组的好评。 4 r0 L6 a+ o ? J% S 与此同时,大连机辆公司加强与庞巴迪公司技术交流、沟通,学习借鉴国外先进的设计理念,拓展思路,提升设计水平,采用了三维设计、模型和运动仿真设计等当今前沿和先进的设计手段与技术。 9 K2 Y! _7 f$ ]( l4 h- ^6 D: v
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