随着信息技术的飞速发展，工业控制系统（简称工控系统）在各个领域的应用日益广泛。
工控系统作为工业自动化的核心，对于提高生产效率、改善工业环境等具有重要意义。
由于工控系统的专业性和复杂性，很多人对其缺乏了解，似乎笼罩在一层神秘的面纱之下。
本文将带您一起揭开工控系统信息的神秘面纱，回顾工控系统的发展历程，以便更好地了解和应用工控技术。
工控系统是一种用于工业环境中的自动化控制系统，主要实现对工业设备的实时监控、控制、管理等功能。
它通过传感器、控制器、执行机构等硬件设备，结合软件算法，实现对工业过程的自动控制。
工控系统的应用可以大大提高生产效率，降低能耗，改善工作环境，提升工业生产的智能化水平。
在工业革命初期，工业生产主要依赖手工操作，生产效率低下。
随着科技的发展，单机自动化开始出现在工业生产中，如机床、生产线等设备的自动化控制，提高了生产效率。
随着电子技术的发展，集中式控制系统逐渐成为主流。
该系统采用中央计算机进行数据采集、处理和控制，实现工业生产过程的集中管理。
集中式控制系统存在着灵活性差、维护困难等问题。
为了克服集中式控制系统的缺点，分布式控制系统应运而生。
该系统采用多台计算机进行分散控制，提高了系统的灵活性和可靠性。
工业自动化网络的发展，实现了工控系统的远程监控和管理，进一步提高了生产效率。
随着物联网、大数据、云计算等技术的发展，工控系统正朝着智能化方向发展。
云计算技术的应用，可以实现工业数据的实时分析、处理与存储，提高工业生产的智能化水平。
未来，工控系统将更加广泛地应用于各个领域，实现工业生产的全面智能化。
工控系统主要由控制器、传感器、执行机构、人机界面等部分组成。
其中，控制器是核心部件，负责接收传感器信号并控制执行机构的动作；传感器负责采集工业过程的物理量；执行机构负责执行控制命令；人机界面实现操作人员与系统的交互。
工控系统的核心技术包括数据采集与处理、控制算法、通信协议等。
数据采集与处理是实现对工业过程实时监控的基础；控制算法是实现工业过程自动控制的关键；通信协议是确保系统各部分之间顺畅通信的保障。
在制造业中，工控系统广泛应用于生产线、机床、仓储等领域。
通过工控系统，可以实现生产过程的自动化、智能化管理，提高生产效率，降低能耗。
在能源行业中，工控系统应用于电力、石油、天然气等领域。
通过工控系统，可以实现对能源设备的实时监控和控制，确保能源供应的稳定性和安全性。
以某化工厂为例，通过采用工控系统，实现了对生产设备的实时监控和控制。
在生产过程中，一旦出现异常情况，系统立即发出警报并自动调整设备参数，避免了生产事故的发生，大大提高了生产效率。
工控系统作为工业自动化的核心，对于提高生产效率、改善工业环境具有重要意义。
本文通过回顾工控系统的发展历程。
zǔtài 在使用工控软件中，我们经常提到组态一词，组态英文是“Configuration”，其意义究竟是什么呢？简单的讲，组态就是用应用软件中提供的工具、方法，完成工程中某一具体任务的过程。 与硬件生产相对照，组态与组装类似。 如要组装一台电脑，事先提供了各种型号的主板、机箱、电源、CPU、显示器、硬盘、光驱等，我们的工作就是用这些部件拼凑成自己需要的电脑。 当然软件中的组态要比硬件的组装有更大的发挥空间，因为它一般要比硬件中的“部件”更多，而且每个 “部件” 都很灵活，因为软部件都有内部属性，通过改变属性可以改变其规格（如大小、性状、颜色等）。 在组态概念出现之前，要实现某一任务，都是通过编写程序（如使用BASIC , C , FORTRAN等）来实现的。 编写程序不但工作量大、周期长，而且容易犯错误，不能保证工期。 组态软件的出现，解决了这个问题。 对于过去需要几个月的工作，通过组态几天就可以完成。 组态软件是有专业性的。 一种组态软件只能适合某种领域的应用。 组态的概念最早出现在工业计算机控制中。 如DCS(集散控制系统)组态，PLC（可编程控制器）梯形图组态。 人机界面生成软件就叫工控组态软件。 其实在其他行业也有组态的概念，人们只是不这么叫而已。 如AutoCAD，PhotoShop，办公软件(PowerPoint)都存在相似的操作，即用软件提供的工具来形成自己的作品，并以数据文件保存作品，而不是执行程序。 组态形成的数据只有其制造工具或其他专用工具才能识别。 但是不同之处在于，工业控制中形成的组态结果是用在实时监控的。 组态工具的解释引擎，要根据这些组态结果实时运行。 从表面上看，组态工具的运行程序就是执行自己特定的任务。 虽然说组态就是不需要编写程序就能完成特定的应用。 但是为了提供一些灵活性，组态软件也提供了编程手段，一般都是内置编译系统，提供类BASIC语言，有的甚至支持VB。 在当今工控领域，一些常用的大型组态软件主要有：WinCC，iFix，Intouch，组态王，力控等。 我也是在网络上收索的不知道对不
工控即工业控制计算机，是一种采用总线结构，对生产过程及其机电设备、工艺装备进行检测与控制的工具总称。 它具有重要的计算机属性和特征，如：具有计算机CPU、硬盘、内存、外设及接口、并有实时的操作系统、控制网络和协议、计算能力，友好的人机界面等。 目前工控机的主要类别有：IPC（PC总线工业电脑）、PLC（可编程控制系统）、DCS（分散型控制系统）、FCS（现场总线系统）及CNC（数控系统）五种
夏天的作文结尾写法：1、夏，一个热闹的夏;夏，一个美丽的夏;我赞美你，一个迷人的夏。 2、夏天是热情的，奔放的，坦率地，直白的，是富有生命力的。 正是这一切的一切，才组成了多彩的夏。 3、白天的炽热让人感觉到一种不安，可深夜时阵阵的微风让人心旷神怡，这就是多变的夏天。 4、看吧 ,这一季的希望 ,这一季的朝气 ,如此的令人难以忘怀 .也只有在这夏季里 ,才能欣赏的生命的灿烂 ,才能感受到生命的蓬勃 ,才能领悟到生命的短暂 ,才能让我们更加珍惜这每分每秒 。 5、夏天给人的感觉总是既阳光，又神秘。 在这美好的大自然里，夏天的夜晚，真是让我叹为观止。 我相信，在这变幻无穷的四季中，不仅仅只有夏天有这种独特的魅力。 在大自然里，一定有许多有趣的东西等着我们去揭开它神秘的面纱。 6、荷花如小姑娘般亭亭玉立的站在湖中，暖暖的风吹着，湖面波光粼粼，她似乎在“夏之歌”中跳舞，夏雨留下的水珠如钻石晶莹剔透。
旋转编码器的工作原理对于工业控制中的定位问题，一般采用接近开关、光电开关等装置。 随着工控的不断发展，出现了旋转编码器，其特点是：1、信息化：除了定位，控制室还可知道其具体位置；2、柔性化：定位可以在控制室柔性调整；3、安装方便和安全、使用寿命长。 一个旋转编码器，可以测量从几个微米到几十几百米的距离。 多个工位，只要选用一个旋转编码器，就可以避免使用多各接近开关、光电开关，解决现场机械安装麻烦，容易被撞坏和遭高温、水气困扰等问题。 由于是光电码盘，无机械损耗，只要安装位置准确，其使用寿命往往很长。 4、多功能化：除了定位，还可以远传当前位置，换算运动速度，对于变频器，步进电机等的应用尤为重要。 5、经济化：对于多个控制工位，只需一个旋转编码器，安装、维护、损耗成本降低，使用寿命增长。 鉴于以上优点，旋转编码器已经越来越广泛地被应用于各种工控场合。 编码器（encoder）是将物理信号编制、转换为可用以通讯、传输和存储的信号的一种设备。 应用于速度控制或位置控制系统的检测元件。 编码器是把角位移或直线位移转换成电信号的一种装置。 前者成为码盘，后者称码尺。 旋转编码器是用来测量转速的装置。 它分为单路输出和双路输出两种。 技术参数主要有每转脉冲数（几十个到几千个都有），和供电电压等。 单路输出是指旋转编码器的输出是一组脉冲，而双路输出的旋转编码器输出两组相位差90度的脉冲，通过这两组脉冲不仅可以测量转速，还可以判断旋转的方向。 增量型编码器 (旋转型) 工作原理:由一个中心有轴的光电码盘，其上有环形通、暗的刻线，有光电发射和接收器件读取,获得四组正弦波信号组合成A、B、C、D,每个正弦波相差90度相位差（相对于一个周波为360度），将C、D信号反向，叠加在A、B两相上，可增强稳定信号；另每转输出一个Z相脉冲以代表零位参考位。 由于A、B两相相差90度，可通过比较A相在前还是B相在前，以判别编码器的正转与反转，通过零位脉冲，可获得编码器的零位参考位。 编码器码盘的材料有玻璃、金属、塑料，玻璃码盘是在玻璃上沉积很薄的刻线，其热稳定性好，精度高，金属码盘直接以通和不通刻线，不易碎，但由于金属有一定的厚度，精度就有限制，其热稳定性就要比玻璃的差一个数量级，塑料码盘是经济型的，其成本低，但精度、热稳定性、寿命均要差一些。 分辨率—编码器以每旋转360度提供多少的通或暗刻线称为分辨率，也称解析分度、或直接称多少线，一般在每转分度5~线。 信号输出:信号输出有正弦波（电流或电压）,方波（TTL、HTL）,集电极开路（PNP、NPN）,推拉式多种形式，其中TTL为长线差分驱动（对称A,A-;B,B-;Z,Z-）,HTL也称推拉式、推挽式输出，编码器的信号接收设备接口应与编码器对应。 信号连接—编码器的脉冲信号一般连接计数器、PLC、计算机，PLC和计算机连接的模块有低速模块与高速模块之分，开关频率有低有高。 如单相联接，用于单方向计数，单方向测速。 A.B两相联接，用于正反向计数、判断正反向和测速。 A、B、Z三相联接，用于带参考位修正的位置测量。 A、A-，B、B-，Z、Z-连接，由于带有对称负信号的连接，电流对于电缆贡献的电磁场为0，衰减最小，抗干扰最佳，可传输较远的距离。 对于TTL的带有对称负信号输出的编码器，信号传输距离可达150米。 对于HTL的带有对称负信号输出的编码器，信号传输距离可达300米。 1、按照读出方式编码器可以分为接触式和非接触式两种．接触式采用电刷输出，一电刷接触导电区或绝缘区来表示代码的状态是“1”还是“0”；非接触式的接受敏感元件是光敏元件或磁敏元件，采用光敏元件时以透光区和不透光区来表示代码的状态是“1”还是“0”。 2、按照工作原理编码器可分为增量式和绝对式两类。 增量式编码器是将位移转换成周期性的电信号，再把这个电信号转变成计数脉冲，用脉冲的个数表示位移的大小。 绝对式编码器的每一个位置对应一个确定的数字码，因此它的示值只与测量的起始和终止位置有关，而与测量的中间过程无关。 旋转增量式编码器以转动时输出脉冲，通过计数设备来知道其位置，当编码器不动或停电时，依靠计数设备的内部记忆来记住位置。 这样，当停电后，编码器不能有任何的移动，当来电工作时，编码器输出脉冲过程中，也不能有干扰而丢失脉冲，不然，计数设备记忆的零点就会偏移，而且这种偏移的量是无从知道的，只有错误的生产结果出现后才能知道。 解决的方法是增加参考点，编码器每经过参考点，将参考位置修正进计数设备的记忆位置。 在参考点以前，是不能保证位置的准确性的。 为此，在工控中就有每次操作先找参考点，开机找零等方法。 比如，打印机扫描仪的定位就是用的增量式编码器原理，每次开机，我们都能听到噼哩啪啦的一阵响，它在找参考零点，然后才工作。 这样的方法对有些工控项目比较麻烦，甚至不允许开机找零（开机后就要知道准确位置），于是就有了绝对编码器的出现。 绝对型旋转光电编码器，因其每一个位置绝对唯一、抗干扰、无需掉电记忆，已经越来越广泛地应用于各种工业系统中的角度、长度测量和定位控制。 绝对编码器光码盘上有许多道刻线，每道刻线依次以2线、4线、8线、16线。 。 。 。 。 。 编排，这样，在编码器的每一个位置，通过读取每道刻线的通、暗，获得一组从2的零次方到2的n-1次方的唯一的2进制编码（格雷码），这就称为n位绝对编码器。 这样的编码器是由码盘的机械位置决定的，它不受停电、干扰的影响。 绝对编码器由机械位置决定的每个位置的唯一性，它无需记忆，无需找参考点，而且不用一直计数，什么时候需要知道位置，什么时候就去读取它的位置。 这样，编码器的抗干扰特性、数据的可靠性大大提高了。 由于绝对编码器在定位方面明显地优于增量式编码器，已经越来越多地应用于工控定位中。 绝对型编码器因其高精度，输出位数较多，如仍用并行输出，其每一位输出信号必须确保连接很好，对于较复杂工况还要隔离，连接电缆芯数多，由此带来诸多不便和降低可靠性，因此，绝对编码器在多位数输出型，一般均选用串行输出或总线型输出，德国生产的绝对型编码器串行输出最常用的是SSI（同步串行输出）。 3、单圈绝对式编码器和多圈绝对式编码器旋转单圈绝对式编码器，以转动中测量光码盘各道刻线，以获取唯一的编码，当转动超过360度时，编码又回到原点，这样就不符合绝对编码唯一的原则，这样的编码器只能用于旋转范围360度以内的测量，称为单圈绝对式编码器。 如果要测量旋转超过360度范围，就要用到多圈绝对式编码器。 编码器生产厂家运用钟表齿轮机械的原理，当中心码盘旋转时，通过齿轮传动另一组码盘（或多组齿轮，多组码盘），在单圈编码的基础上再增加圈数的编码，以扩大编码器的测量范围，这样的绝对编码器就称为多圈式绝对编码器，它同样是由机械位置确定编码，每个位置编码唯一不重复，而无需记忆。 多圈编码器另一个优点是由于测量范围大，实际使用往往富裕较多，这样在安装时不必要费劲找零点，将某一中间位置作为起始点就可以了，而大大简化了安装调试难度。 多圈式绝对编码器在长度定位方面的优势明显，已经越来越多地应用于工控定位中。 4、绝对型旋转编码器的机械安装使用：绝对型旋转编码器的机械安装有高速端安装、低速端安装、辅助机械装置安装等多种形式。 1）高速端安装：安装于动力马达转轴端（或齿轮连接），此方法优点是分辨率高，由于多圈编码器有4096圈，马达转动圈数在此量程范围内，可充分用足量程而提高分辨率，缺点是运动物体通过减速齿轮后，来回程有齿轮间隙误差，一般用于单向高精度控制定位，例如轧钢的辊缝控制。 另外编码器直接安装于高速端，马达抖动须较小，不然易损坏编码器。 2）低速端安装：安装于减速齿轮后，如卷扬钢丝绳卷筒的轴端或最后一节减速齿轮轴端，此方法已无齿轮来回程间隙，测量较直接，精度较高，此方法一般测量长距离定位，例如各种提升设备，送料小车定位等。 3）辅助机械安装：常用的有齿轮齿条、链条皮带、摩擦转轮、收绳机械等。 5、光学编码器功能特点采用反射式感应技术表面贴装无引脚封装提供两通道模拟信号输出计数频率：20 KHz采单一5.0V电源运作工作温度：-10到70oC编码分辨率：180 LPI符合RoHS环保标准要求
标签： 回顾工控系统、 揭开工控系统信息神秘面纱、本文地址： https://www.vjfw.com/article/b005a288c6a560a35a17.html
上一篇：深入了解工控系统信息内涵与外延工控知识...
网站首页
提交收录
收录查询
文章资讯
热门排行
软文发布
自助广告
