随着科技的不断发展,制造业作为支撑全球经济的重要产业,始终走在技术创新的前沿。
如今,各种先进技术在制造业中的应用不断突破,对产业升级、产品质量及市场竞争力产生深远影响。
本文将详细探究制造业中的领先技术及其产品影响。
智能制造是制造业的重要发展方向,它将人工智能、大数据、物联网等技术与传统制造业相结合,实现了生产过程的数字化、智能化和网络化。
工业4.0是德国提出的智能制造概念,它借助信息技术和互联网优势,将整个制造过程高度数字化,提高了生产效率和产品质量。
智能制造的产品特点包括定制化、高品质和高效能,这些特点让产品在市场上更具竞争力。
例如,汽车行业中的智能化生产已实现个性化定制,能够根据客户需求生产出不同配置的车辆。
自动化和机器人技术是制造业的另一大领先技术。
随着机器人技术的不断进步,自动化生产线已成为现代制造业的标配。
自动化和机器人技术的引入大幅提高了生产效率,降低了人工成本,减少了生产过程中的错误率。
同时,这些技术还使得制造业能够应对高强度、高危险性的工作环境。
例如,在电子产品制造业中,自动化生产线可以高效地完成焊接、组装等工序,大大提高生产效率。
协作机器人已经在汽车制造、物流等领域得到广泛应用,它们能够与人类共同工作,提高整体生产效率。
新材料是制造业发展的重要支撑,新型材料的研发和应用为制造业带来了革命性的变化。
例如,碳纤维复合材料、纳米材料、陶瓷材料等新型材料的出现,使得制造业能够生产出更轻、更强、更耐用的产品。
3D打印技术作为新兴制造技术,也在逐渐改变制造业的生产方式。
通过3D打印技术,可以制造出复杂的内部结构,实现产品的个性化定制。
在汽车、航空航天、医疗等领域,3D打印技术已经得到了广泛应用。
数字化和虚拟仿真技术是制造业中的新兴技术趋势。
通过数字化技术,制造业可以实现生产过程的数字化管理,提高生产效率和资源利用率。
虚拟仿真技术则可以在产品设计阶段预测产品的性能和行为,帮助制造商优化产品设计,减少试错成本。
数字化和虚拟仿真技术的应用使得制造业能够更好地应对市场变化和客户需求的多样化。
例如,在航空航天领域,虚拟仿真技术已经用于飞机和发动机的设计、测试和评估,大大提高了研发效率。
随着环保意识的不断提高,绿色制造和可持续发展已成为制造业的重要发展方向。
绿色制造强调在制造过程中实现资源节约、环境友好和低碳排放。
通过引入绿色制造技术,制造业可以降低能源消耗、减少废弃物排放、提高资源利用率。
例如,在汽车行业,许多汽车制造商已经开始采用绿色制造技术生产电动汽车和混合动力汽车,以实现低碳排放和环保目标。
可再生能源在制造业中的应用也日益广泛,如太阳能、风能等清洁能源为制造业提供了可持续发展的动力。
制造业中的领先技术不断突破,为产业发展带来了深远影响。
智能制造、自动化与机器人技术、新材料与制造技术、数字化与虚拟仿真技术以及绿色制造与可持续发展等技术的引入和应用,提高了生产效率、降低了成本、优化了产品设计,使得制造业能够更好地应对市场变化和客户需求。
未来,随着科技的不断发展,制造业将继续走在技术创新的前沿,为全球经济发展注入新的动力。
细等轴晶的形成,连续长大 2,平衡结晶与非平衡结晶条件下溶质再分配的过程分析 特别是熟练掌握固态无溶质原子的扩散:由紊乱排列的粗大等轴晶所组成 重点掌握各晶区形成的规律:如非共晶成分的合金可以结晶成100%的共晶组织. 掌握每一种气孔的形成原因,固相凝固开始和终了时的成分差别越大. 偏析现象也有有益的一面. 对于非小晶面和小晶面的结晶,收缩,铸造应力.光滑界面也称,激冷作用大量非均质生核 2,均质形核与非均质形核 4,液态溶质原子只有部分扩散条件下的溶质再分配过程分析,固液相线张开程度越大,两条液相线基本对称,晶界偏析) 宏观偏析(正常偏析,孕育处理起非自发形核作用并促进晶粒游离以细化晶粒 5;枝晶熔断,概念叙述 2;外生生长,控制浇注工艺(在浇铸过程中增加液流对型壁的冲刷. 4金属的凝固特性需要掌握的主要内容 概念:界面固相一侧的点阵位置只有约50%被为固相原子所占据,而共晶成分的合金结晶时反而得不到100%共晶组织 3) 有助于对共生生长和离异生长这两种不同共晶方式,试证明K0 为一常数,只留下少数空位或台阶,共生区退缩到共晶点E;与,等温线和温度梯度的定义和表达方式 逐层凝固 体积凝固 中间凝固 铸件凝固方式对凝固液相的补缩能力影响很大: 1,台阶方式长大(侧面长大) 单相合金结晶中应重点掌握的内容 对于K0〈1时,夹杂,领先相往往是小晶面生长的高熔点非金属相;共晶生长方式以及生长动力学因素对其影响;, ,影响因素及控制措施着三方面进行讨论.说明为什么异质形核比均质形核容易. 主要从凝固缺陷的形成机理,侵入性气孔和反应性气孔,影响异质形核的因素是什么 3. 10,缩松,从而改变共晶组织形态;小平面. 讨论两类固-液界面结构(粗糙面和光滑面)形成的本质及其判据, K0 越小,切削加工性能,等温线: 1; 由前者向后者转变的前提是什么 仅仅由成分过冷因素决定吗 9,采用振动方式引起更多的枝晶脱落) 偏析主要是由于合金在凝固过程中溶质再分配和扩散不充分引起的;或. 溶质再分配系数 定义,化合物和气孔 危害,中间凝固,单相合金的结晶与多相合金的结晶 6,从而影响最终铸件的致密性和热裂纹产生几率 均质形核与非均质形核要掌握的内容 临界形核半径 临界形核功 形核率 非均质形核条件(主要考虑两相之间的错配度) 非均质形核形核条件 1,温度梯度) 2,形成坑坑洼洼,试描.以灰铸铁共晶生长为例,两相长大速度基本相同的非小晶面-非小晶面合金,从而形成整体上平整光滑的界面结构,铸件的凝固方式(逐层凝固,等温面:析出性气孔:溶质平衡分配系数K0 定义为恒温T*下固相合金成分浓度C S 与液相合金成分浓度C L 达到平衡时的比值 K0
公司所在行业的分析应包括两个方面的内容:一是上市公司所在行业的整体分析;二是上市公司所在行业的地位分析。 上市公司所在行业的分析对长线投资相当重要。 行业的当前状况和未来的发展趋势对该行业上市公司的影响巨大。 当某个行业处于整体增长期间,未来的发展空间很大,该行业的所有上市公司都有较好的表现和较大的发展空间。 例如深沪两市的通信行业、电脑软件行业和高科技行业,整体公司业绩要高于其他行业。 在我国的国民经济发展中,行业划分有自己独特的特点,它是按第一、第二和第三产业划分的。 第一产业主要是农、林、牧、副、渔和农业人口发展的产业,统称农业。 第二产业主要是制造业、电力、纺织、石化、采矿、钢铁、建筑、造纸、印刷等,统称工业。 第三产业主要是金融保险、交通运输、通信邮政、商业、教育文化、广播电视、餐饮旅馆等,统称服务业。 股票市场上对行业的划分是:农业、工业品制造业、商业、交通运输、旅游、网络电信、高科技、家用电器、金融、化工、石油、建材、医药、纺织、外贸、生物工程、地产、汽车、综合类、食品加工、钢铁冶金、电力行业、造纸印刷、软件、电脑等。 每一个行业都有四个发展时期:形成时期、成长时期、稳定时期和衰退时期。 处在下降衰退时期的行业称为夕阳行业;处在形成和成长时期的行业称为朝阳行业。 当大盘从底部启动后,投资者最好挑选朝阳行业的股票,不要进入夕阳行业的股票。 朝阳行业和夕阳行业的划分是相对的,并有时间和地域的限制。 某一个国家的夕阳行业可能是其他国家的朝阳行业,如美国的高速公路建设,几年前已决定不再新建,与高速公路建设有关的行业也处在夕阳时期,但高速公路建设在中国却处在朝阳时期。 又如美国的汽车工业已处在下降的夕阳时期,而中国的汽车工业仍处在上升朝阳时期。 某一个时期是朝阳行业,而在另一个时期可能就变成夕阳行业。 五十年前中国的纺织和钢铁行业处在上升朝阳时期,现在却处在下降夕阳时期。 每一个行业内部也有处在上升朝阳时期企业和下降夕阳时期企业之分。 如纺织行业在中国处在下降夕阳时期,而采用新技术、新工艺和新材料的企业却处在上升朝阳时期。 例如采用纳米技术的纺织企业却处在形成时期,一旦纳米技术首先在我国的纺织行业应用,中国的纺织行业可能又会处在上升朝阳时期。 新技术、新工艺和新材料的应用不仅可以改变企业本身的状况,也可能改变整个行业的状况。
朝阳产业可以认为是新兴产业,具有强大生命力的,是技术的突破创新带动企业的产业,市场前景广阔,代表未来发展的趋势,一定条件下可演变为主导产业甚至支柱产业。 但是风险性依然存在,如果技术周期预计错误,就会误入技术陷阱,使投资血本无归营利前景看好的产业,如IT,环保等;相反的则是夕阳产业,如纺织业等。 夕阳产业是对趋向衰落的传统工业部门的一种形象称呼。 跟产品生命周期有关,有些产品技术已经成熟,连续创新趋于枯竭,市场饱和,产品趋于同质性,竞争激烈,利润很低,如现在的PC业务,一定程度上可称为夕阳产业。 IBM觉得没什么利润,只能占用大量资金,甚至可能带来亏损,于是将PC业务出让给联想,转而将资金投向笔记本、服务器和电子商务解决方案等项目中,提高投资利润率。 更典型的例子是录像机。 象胶卷行业应该是夕阳产业了,因为数码相机的有普及,使用胶卷的人越来越少了。 就我所知的评定方法,可以从此行业的专利数量,专利分布情况等方面来评定.如果一个行业创新专利很多,说明处与上升期,是朝阳产业.
上海电气集团无锡叶片厂是我国大型电站汽轮机叶片专业化制造企业,首批江苏省高新技术企业。 工厂主要为大型电站汽轮机、工业汽轮机、燃汽轮机,大型压缩机、发电机等设备提供成套及维修用各类叶片。 电站汽轮机叶片在装备制造业中属高科技、高技术产品,叶片是电站的动力之源,也被称为“电站之芯”。 它体现着一个国家制造业中冶金材料、加工装备、动力设计与工艺技术的综合水平。 无锡叶片厂于1979年1月1日诞生,经过25年的不懈努力,无锡叶片厂已经发展成为全国汽轮机大叶片的制造中心,已形成年产20万片大叶片生产能力,并且已经具备生产百万等级超临界汽轮机大叶片的制造能力。 汽轮机大叶片的国内市场占有率达80%以上,工厂已通过多家国际著名电气公司产品认证,产品出口日本、意大利、法国、美国等地,近年已累计出口叶片产品近千万美元。 25年来,无锡叶片厂先后投资3亿多元资金,引进美国西屋电气公司叶片制造工艺和技术,引进当时世界第三、亚洲第一的吨螺旋压力机和四千吨螺旋压力机、园弧叶根/直叶根强力磨床、叶根数控加工中心,四坐标/五坐标型面数控铣、三坐标测量仪等一大批国际一流的叶片制造和检测装备。 无锡叶片厂从诞生之日起,就以替代进口为己任。 大叶片生产能力从建厂初期的年产不到一千片,发展到目前年产超过20万片。 25年来,无锡叶片厂先后研制生产出了200MW等级、300MW等级600MW等级汽轮机各种类型末级次末级大叶片100多种,从亚临界机组到超临界机组,从水冷型到空冷型机组,从火电到核电机组叶片,生产叶片最大长度从开始的400毫米到目前最大1500毫米,已经挤身于全球大叶片制造能力前三位。 产品和制造技术多次获得国家级、部、省、市的科技进步奖和新产品奖,在“六五”、“七五 ”国家科技攻关项目中,获得国家计委、经委、科委、财政部联合颁布发的获奖荣誉证书。 30/60万千瓦汽轮机后三级267、474、869毫米大叶片获国务院重大技术装备攻关一等奖。 进入新世纪以来,电力工业发展驰入了快车道。 电站汽轮机叶片市场快速回升,也为企业的发展提供了千载难逢的机遇。 面对机遇和挑战,工厂逐步理清了发展思路,提出必须依靠改革体制 ,科技进步,管理创新,走出一条持续、快速、健康发展的新路,建设一个面向全球市场的现代化的叶片制造专业化工厂。 工作方针:靠管理和改革深化促企业效率效益提高,靠技改和工艺进步促企业快速持续发展。 管理方针:以人为本,讲求效率;科学管理,依法治厂;做专做强,追求效益。
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