饲料加工是畜牧业发展的重要支撑，对于养殖业的成功具有举足轻重的地位。
随着养殖业的不断发展，饲料的质量和安全性越来越受到人们的关注。
为了实现饲料的高效生产和质量的控制，从原料到成品的全过程精准控制变得尤为重要。
本文将详细介绍饲料加工的全过程及其关键环节，并提出精准控制的策略。
饲料加工的原料主要包括粮食、蛋白质饲料、矿物质、维生素等。
原料的质量直接关系到饲料产品的质量，因此原料采购是饲料加工的第一道关卡。
在采购过程中，应对原料进行严格的筛选和检验，确保其质量符合标准。
同时，建立稳定的原料供应渠道，确保原料的稳定性和可持续性。
原料验收环节也至关重要，应通过科学的检测手段对原料进行质量检测，确保原料的安全性。
饲料加工工艺主要包括清理、破碎、混合、制粒、冷却、包装等环节。
每个环节的精准控制对于饲料产品的质量都有重要影响。
清理环节要彻底清除原料中的杂质和不良成分；破碎环节要确保原料的粒度符合要求；混合环节要保证各种原料充分混合均匀；制粒环节要控制颗粒的硬度、大小等参数；冷却环节要保证饲料颗粒的温度适宜；包装环节要确保产品的计量准确、包装完整。
1. 原料质量控制：加强原料质量检测，确保原料质量符合标准。对不合格原料进行退货或降级处理，防止进入生产环节。建立原料数据库，对原料质量进行跟踪和评估。
2. 生产工艺优化：针对饲料加工工艺中的每个环节，制定详细的生产工艺参数和操作规范。对生产流程进行实时监控，及时调整工艺参数，确保产品质量稳定。引入先进的生产设备和技术，提高生产效率和产品质量。
3. 微生物与毒素控制：饲料中微生物和毒素的存在会对养殖动物健康造成威胁。因此，在饲料加工过程中要加强微生物和毒素的检测和控制。对原料进行高温灭菌处理，减少微生物污染。同时，添加适量的抗氧化剂和防腐剂，防止饲料在储存过程中产生毒素。
4. 营养成分调控：根据养殖动物的需求和饲养标准，合理调整饲料中的营养成分。对原料进行科学的配比和混合，确保饲料的营养价值符合养殖需求。对关键营养成分进行实时监测，确保饲料的质量稳定。
5. 安全生产管理：加强生产现场的安全管理，防止事故发生。对生产设备进行定期维护和检修，确保其正常运行。加强员工的安全培训，提高员工的安全意识和操作技能。建立应急预案，对突发事件进行及时处理。
成品检测是确保饲料产品质量的重要环节。
通过对成品进行全面的质量检测，确保其符合相关标准和养殖需求。
建立产品追溯系统，对每批产品进行追溯管理，确保产品的安全性和质量稳定性。
同时，加强与客户的信息沟通，了解客户反馈意见，持续改进产品质量。
从原料到成品的全过程精准控制对于饲料加工行业具有重要意义。
通过加强原料质量控制、优化生产工艺、控制微生物与毒素、调控营养成分以及加强安全生产管理，可以实现饲料的高效生产和质量控制。
建立完善的追溯体系，确保产品的安全性和质量稳定性，为养殖业的健康发展提供有力支持。
4M1E法指Manpower（人），Machine(机器)，Material(物)，Method(方法)，简称人、机、事、物方法，告诉我们工作中充分考虑人、机、事、物四个方面因素，通常还要包含1E：Environments（环境）,故合称4M1E法。 也就是人们常说的：人、机、料、法、环现场管理五大要素。 [编辑]现场管理五大要素(4M1E)分析所谓人(Man)，就是指在现场的所有人员，包括主管、司机、生产员工、搬运工等一切存在的人。 现场中的人，班组长应当注意什么呢？首先应当了解自己的下属员工。 人，是生产管理中最大的难点，也是目前所有管理理论中讨论的重点，围绕这“人”的因素，各种不同的企业有不同的管理方法。 人的性格特点不一样，那么生产的进度，对待工作的态度，对产品质量的理解就不一样。 有的人温和，做事慢，仔细，对待事情认真；有的人性格急躁，做事只讲效率，缺乏质量，但工作效率高；有的人内向，有了困难不讲给组长听，对新知识，新事物不易接受；有的人性格外向，做事积极主动，但是好动，喜欢在工作场所讲闲话。 那么，作为他们的领导者，你就不能用同样的态度或方法去领导所有人。 应当区别对待（公平的前提下），对不同性格的人用不同的方法，使他们能“人尽其才”。 发掘性格特点的优势，削弱性格特点的劣势,就是要你能善于用人。 如何提高生产效率，就首先从现有的人员中去发掘，尽可能的发挥他们的特点，激发员工的工作热情，提高工作的积极性。 人力资源课程就是专门研究如何提高员工在单位时间内工效，如何激发员工的热情的一门科学。 简单的说，人员管理就是生产管理中最为复杂，最难理解和运用的一种形式。 机(Machine)，就是指生产中所使用的设备、工具等辅助生产用具。 生产中，设备的是否正常运作，工具的好坏都是影响生产进度，产品质量的又一要素。 一个企业在发展，除了人的素质有所提高，企业外部形象在提升；公司内部的设备也在更新，。 为什么呢？好的设备能提高生产效率，提高产品质量。 如：企料，改变过去的手锯为现在的机器锯，效率提升了几十倍。 原来速度慢、人体力还接受好大考验；现在，人也轻松，效率也提高了。 所以说，工业化生产，设备是提升生产效率的另一有力途径。 物(Material)，指物料，半成品、配件、原料等产品用料。 现在的工业产品的生产，分工细化，一般都有几种几十种配件或部件是几个部门同时运作。 当某一部件未完成时，整个产品都不能组装，造成装配工序停工待料。 不论你在那一个部门，你工作的结果都会影响到其他部门的生产运作。 当然，你不能只顾自己部门的生产而忽略其后工序或其他相关工序的运作；因为企业的运作的是否良好是整体能否平衡运作的结果。 所以你在生产管理的工作里面，必须密切注意前工序送来的半成品，仓库的配件，自己工序的生产半成品或成品的进度情况。 一个好的管理者，是一个能纵观全局的人；能够为大家着想的人。 法(Method)，顾名思义，方法\技术。 指生产过程中所需遵循的规章制度。 它包括：工艺指导书，标准工序指引，生产图纸，生产计划表，产品作业标准，检验标准，各种操作规程等。 他们在这里的作用是能及时准确的反映产品的生产和产品质量的要求。 严格按照规程作业，是保证产品质量和生产进度的一个条件。 环(Environments)，指环境。 对于某些产品（电脑、高科技产品）对环境的要求很高,环境也会影响产品的质量。 比如：音响的调试时，周围环境要求应当很静。 食品行业对环境也有专门的规定，否则，产品的卫生不能达到国家规定的标准。 现在对工业制造企业也有了ISO环境管理体系的引进。 5S运动也是企业对环境提高要求的具体表现。 生产现场的环境，有可能对员工的安全造成威胁，如果员工在有危险的环境中工作，又怎么能安心工作呢？所以，环境是生产现场管理中不可忽略的一环
宁波三生是一家直销公司宁波御坊堂生物科技有限公司作为宁波三生日用品有限公司旗下专业从事健康产品研发、生产的企业，其生产基地设有固体制剂车间、液体制剂车间、化妆品车间三大部分，共有片剂、胶囊剂、丸剂、茶剂、粉剂、口服液、酒剂和化妆品及日化用品生产线八条生产线。 公司现有生产环节均做到了严格控制和检测，采用了大量国内外先进的设备，生产自动化程度在国内已经达到了相当先进的水平，并采用了国际最先进的GMP生产标准，对生产的人员、设计与设施、原料、生产过程、成品贮存与运输以及品质和卫生管理方面的基本技术等都做了细致而严格的规定。 GMP生产标准不但对生产的每一个环节、每一道工序作了严格的要求和监控，而且对厂房中环境、空气洁净标准、换气次数、空气压差、温湿度、照度，乃至尘埃粒子数和微生物数都有严格的规定并定期检测。 通过严格的工序控制，从原料到生产的每一个环节，再到检验和包装都最大程度地保证了产品的卓越品质，让消费者充分享受到优质健康产品带来的健康和快乐宁波御坊堂生物科技有限公司作为宁波三生日用品有限公司旗下专业从事健康产品研发、生产的企业，其生产基地设有固体制剂车间、液体制剂车间、化妆品车间三大部分，共有片剂、胶囊剂、丸剂、茶剂、粉剂、口服液、酒剂和化妆品及日化用品生产线八条生产线。 公司现有生产环节均做到了严格控制和检测，采用了大量国内外先进的设备，生产自动化程度在国内已经达到了相当先进的水平，并采用了国际最先进的GMP生产标准，对生产的人员、设计与设施、原料、生产过程、成品贮存与运输以及品质和卫生管理方面的基本技术等都做了细致而严格的规定。 GMP生产标准不但对生产的每一个环节、每一道工序作了严格的要求和监控，而且对厂房中环境、空气洁净标准、换气次数、空气压差、温湿度、照度，乃至尘埃粒子数和微生物数都有严格的规定并定期检测。 通过严格的工序控制，从原料到生产的每一个环节，再到检验和包装都最大程度地保证了产品的卓越品质，让消费者充分享受到优质健康产品带来的健康和快乐宁波御坊堂生物科技有限公司作为宁波三生日用品有限公司旗下专业从事健康产品研发、生产的企业，其生产基地设有固体制剂车间、液体制剂车间、化妆品车间三大部分，共有片剂、胶囊剂、丸剂、茶剂、粉剂、口服液、酒剂和化妆品及日化用品生产线八条生产线。 公司现有生产环节均做到了严格控制和检测，采用了大量国内外先进的设备，生产自动化程度在国内已经达到了相当先进的水平，并采用了国际最先进的GMP生产标准，对生产的人员、设计与设施、原料、生产过程、成品贮存与运输以及品质和卫生管理方面的基本技术等都做了细致而严格的规定。 GMP生产标准不但对生产的每一个环节、每一道工序作了严格的要求和监控，而且对厂房中环境、空气洁净标准、换气次数、空气压差、温湿度、照度，乃至尘埃粒子数和微生物数都有严格的规定并定期检测。 通过严格的工序控制，从原料到生产的每一个环节，再到检验和包装都最大程度地保证了产品的卓越品质，让消费者充分享受到优质健康产品带来的健康和快乐
品质管理的工作是全面的，贯穿于生产从进料到产品产出的全过程的每个环节。 对于一个公司的品管部门的工作内容包括作业过程的品质管理 、进料作业品质管理、制程检验与管理、成品品质检验管理、工序品质管理与作业行为品质管理 、品质成本管理和供应商管理、品质不良的改善管理 、品质资料档案、检测工具管理及部门内部事务管理等等 以下列出品管工作人员的岗位职责，可以帮你了解品管工作的工作内容有哪些。 一． 品质经理： 1.督导各部门提升产品质量,防止异常发生,达到公司的品质目标. 2.协调及推动各部门按ISO9000各要素运作. 3.召开各种品质会议,协调各部门处理品质异常问题. 4.审核相关部门呈交的品质文件. 5.对进料品质进行最终判定,并推动IQC、QE部门对供应商进行辅导、稽核、评估、追踪改善等. 6.定期主持召开供应商评审会议及对供应商评估 7.督导QE主管及时处理生产品质异常问题和客户投诉的回复追踪,确保纠正与预防措施的有效实施. 8.督导产品可靠性测试和新产品试投产的品质改善及可靠性测试 9.对成品的品质进行最终判定, 10.协调IQC验货的各项工作. 11.督导并审核品质周报、月报表. 12.对下属进行考核、评定. 二、品质保证主管： 1.确认及更改公司之品质体系有效文件,维护公司品质体系有效运行. 2.根据公司程序文件指引指定切实可行的二、三级支持文件 5.定期制定内部评审及管理审查计划,推动各部门人员执行ISO9000之要素. 6.协调及督导各部门对品质体系中出现不符合项目的改善和追踪是否有效,并记录存档,汇报管理者代表审批. 7.分配及安排外部评审之时间和评审前准备工作. 8.督导各部门正式文件之排版及校正,并进行统一编号的标准化管理. 9.督导内部文件之文件分发、回收、保存、更改作业. 10.协助品质经理相关的品质管理工作 11.对下属进行考核、评定 三、QE主管： 1.根据工程资料内部要求及时对产品的有关项目组织实验室测试 2.制订品质计划. 3.对各种材料及成品之检验标准书进行审核. 4.即时处理客户抱怨及退货,以确保客户满意. 5.主持每周品质会议,并推动全公司相关部门人员共同提升品质. 6.统计、分析各品质会议,并推动全公司相关部门人员共同提升品质. 7.统计、分析各阶段品质不良,并推动各部门改善,以达到目标. 8.针对材料不良辅导供应商分析、改善. 9.做好品质记录,以便追溯. 10.稽核评估供应商,并做好相应记录. 11.考核下属业绩. 四、IQC主管 遵照并执行公司的品质管理制度.并督导全体IQC人员确实执行;,尽最大能力完成任务. 2对IQC的总体事物进行规划,制定IQC内部之品质检验计划、目标,并督导完成. 3.工作的合理分配.合理分配IQC的日常事务至组长,并督促其完成. 4.培训计划的执行.制定IQC年度、季度、月份的培训计划,并对实验员的指导考核. 5.完成对检验标准书、作业指导书的制订工作. 6.品质鉴定与判定.针对IQC进料检验时的材料异常,相关标准作鉴定与判定,并签署意见. 7.对每日、每周、每月的品质检验表的审核. 8.对内与各相关部门沟通、配合、协调处理IQC日常事务,对外与各供应商主动沟通,了解供应商品质状况,并督促其进行品质改善. 9.每月协助品质经理定期召开三级供应商评审会议,督促供应商的品质改善。 10.对下属业绩考核 五、职员 1. IQC 中专含以上学历,年龄20—25周岁.熟悉IQC的工作流程,至少1年外企IQC工作经验.了解ISO9000质量体系.会使用卡尺,光普仪,投影机等量测仪器.会电脑基本操作. 2. 量测仪器的使用及注意事项. 3. 压铸模产品和需外加工产品的品质重点及注意事项. 4. 不合格品的处理. 5. 相关表单的填写. 6. 其它. 中专含以上学历,年龄20—25周岁,至少1年外企SQC工作经验.熟练操作电脑(WINDOWS OFFICES等软件),熟悉QC七大手法,能用电脑绘制”柏拉图,管制图”等.对ISO9000有所了解. 1. 日常报表及统计图的制作. 2. 具的使用及注意事项. 3.产品的检验重点及相关表单的填写. 4.其它. 3 QA . 6. 大专含以上学历,年龄22—30周岁,熟悉ISO9000质量体系.会使用三次元,投影机,深度规等量测仪器.熟悉SQE的工作流程及客诉客退的日常处理.电脑操作熟练. 1.量测仪器的使用. 2本公司所有产品的品质重点及注意事项. 3不合格品管制及客诉客退处理. 4相关表单的填写. 5了解相关工作流程
一、均衡生产，调度有序⒈配合公司,根据厂部下达的生产任务指标，结合本部的生产实力，具体组织生产计划的实施工作。 ⒉负责实施上级下达的生产任务指标，贯彻落实致班组。 ⒊制定和执行现场作业标准及工艺流程，从而使生产的产品，按照客户的需要进行，保证进度和质量。 ⒋实现全面均衡有节奏的同步生产，使最终的生产便于包装及装箱。 二、产品质量控制有力⒈生产厂长接单后，先组织各组现场管理人员，分析该款标准样衣的工艺特点，仔细阅读工艺单的制作要求。 ⒉对标准样衣的各个部位协商制定质量标准，制定工艺流程。 ⒊新款上线前务必督促有关现场管理员制作产前样、对一线生产员工缝制辅导到位，要求组长、质检人员进行巡检和半成品抽检。 ⒋严格要求并督促各组员工按工艺标准进行缝制,并及时向业务部门提供大货样。 ⒌各款在上线生产前即将生产时，有关现场管理人员应组织本班组员工开生产例会或早会，对该款做详细的说明，并将技术部提供的样衣、工艺单及质量标准标准书面通知，公布于众。 ⒍生产厂长必须组织督促各现场管理员将质量问题解决于车位之上，处理于成品之前，以保降低成品的返工率，从而保证产品质量。 三、定员定额、先进合理⒈生产厂长可根据厂部下达的生产任务指标，归类所下单中各款式的性质，根据客户对产品的质量要求水平，结合自身对车间各班的了解情况，进行合理的分配到位，并固定人员生产，督促日产进度及现场收尾工作。 ⒉因公司分类为不同档次的产品，并且各个客户对品质要求水准不同，针对此类情况，结合厂部目前的生产实力，为促进生产效率，提高产品质量：①现将车间缝制员工分为A、B两类，A类为缝制素质优等，B类为缝制素质差等，隔开进行有效的安排生产。 ②分别在每年的3、10两月份开展质量创新活动,充分发挥员工的动手.动脑的能力,着重从人性化管理上做文章。 四、原辅材料，供应及时⒈生产厂长必需及时追踪正下单的原辅材料，如有需上报解决的问题应及时上报处理。 ⒉组织车间各有关人员做好一切产前准备工作：如生产设备的配置，有关人员的调配，有关工具的搭配等。 ⒊配合技术部准备好有关需用的定位板、实样板等各类生产前的必备用品，使每款上线，都井井有条，临阵不乱。 五、纪律严明、考核严格⒈严格执行厂部的各项规章制度，严守管理制度，对违反本厂管理制度人员，视情节轻重，按规章制度有关条款予以处罚。 ⒉督促每位员工准时上下班，做好车间有关人员的考勤制度。 ⒊对考勤制度做到公正、公平，以理服人，以事实为根据。 ⒋车间管理人员薪资实行底薪加抽成和“4+4+2”考核办法相结合的薪资体系。 六、设备完好，运转正常⒈督促各组员工负责保养好各自的机台设备，做到“谁使用—谁保管—谁使用”。 ⒉督促有关人员定期对生产设备进行检修、调整、维护和保养。 ⒊督促各组员工每天上班清洁机台，检查自用设备是否完好，娟异常及时通知维修人员进行维修，以保机台运作正常。 七、安全第一，消除隐患⒈做好防火、防盗等安全工作，做到安全第一。 ⒉做好安全生产消防等方面的宣传工作。 ⒊严禁一切易燃品及火种进入生产车间，车间内杜绝吸烟。 ⒋生产厂长每天下班前需督促有关人员检查车间每个角落，做好安全检查工作。 ⒌下班后督促各有关人员关闭好门窗，大门上锁前务必检查各门窗是否有关闭妥当，清理车间所有人员，关闭车间所有电路。 ⒍督促每位员工养成人离机关的习惯，并提醒有关人员定期安检。 八、堆放整齐，文明生产做到：裁片不落地，衣框不乱放； 衣角不掉地，成品不乱堆； 散线不乱抛，断针不乱丢； 补片一换一，辅料次换优； 食物不进车间，杂物不放衣框； 机台保持清洁，场地整洁卫生。 ⒈平车、凳子、框子及有关工具、设备定放置，排放整齐，不准随意摆放、挪动或调换。 ⒉与生产无关的个人物品（如茶杯、零食等）严禁带入车间。 ⒊要求半成品、成品要堆放整齐，不可随意捆绑，不能落地，次品隔离并加以标识，防止机器漏油造成污渍，对不同扎号的半成品或裁片分开，以免造成色差。 ⒋保证生产现场的环境卫生清洁，督促有关人员每天打扫生产现场，督促各组员工保持环境卫生。 ⒌督促有关人员定期擦洗门窗、现场地面及各生产备用工具。 九、原始记录，齐、准、快、明 ⒈做好日常事物记录，车间的人事记录，登记好员工名单，对每单货的投产日期及结束日期、生产组别等做好详细的记录，并妥善保管。 ⒉现场管理人员保管好所有的生产资料，每天汇总各组上交的《生产日报表》、《质检记录》，及各项报告按时上报厂长处。 ⒊落实有关呈上的报告及《生产日报表》、《质检记录》是否准确实际和在看板上公示。 ⒋每天下班前处理好当天的日常事务。 ⒌负责车间生产数量收发一致，及时处理好车间与各有关部门的交接手续。 十、士气高涨，协调一致⒈带头遵守厂部的各项规章制度，在制度的规则上可以适当加入一些激励机制，以达到充分发挥员工及有关人员的积极性、创造性这个目的，使之为公司更好的服务。 ⒉调动车间生产员工的紧迫感，采取有效措施提高生产工作气氛，使生产线员工士气高涨。 ⒊协调各班组的生产分配恰到好处。 根据有关人员的缝制技术，结合各方面因素，进行合理的工作分配。 ⒋督促各组长完成当日的生产计划指标，并保持每当位员工的持续运作。 ⒌督促质检员处理完当日交到验收室的成品，填写每日《检验记录》，督促发料员统计好当日发到车间的裁片，汇总、反馈给厂部。 十一、服务现场，以理服人⒈负责及时处理好有关人员出现在生产线上的问题。 ⒉在操作过程中，加入适当的感情成分，使员工感觉到大家庭的温暖，为员工解决一些生活上的问题，如住宿、饮食等，使之为公司更好的服务。 ⒊操作过程中难免出现各种纠纷，有关人员务必恰当的处理好内部的人际关系，如有无法处理或较为严重的事情，及时反馈到厂部解决，切勿在生产现场与其发生冲突，造成负面影响。 ⒋负责维护好本车间的现场生产秩序，使生产有条不紊。
标签： 从原料到成品的过程、 从原料到成品、 精准控制饲料加工的每一环节、本文地址： https://www.vjfw.com/article/40c6a326a80a374f74af.html
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