随着城市化进程的加速,城市供热作为城市基础设施的重要组成部分,其效率和可持续性对于城市的发展至关重要。
当前,我国城市供热面临着能源结构调整、环境保护、效率提升等多方面的挑战。
为此,必须聚焦优化方向,从多个方面入手,助力高效城市供热未来。
近年来,我国城市供热事业取得了长足的发展,但也存在一些问题。
供热能源结构单一,以煤炭为主,导致环境污染问题突出。
供热效率不高,能源浪费现象严重。
供热系统存在不平衡问题,部分地区供热过剩,而部分地区则供不应求。
这些问题的存在,不仅影响了城市供热的质量和效率,也制约了城市的可持续发展。
为了改善城市供热的环境问题,必须调整供热能源结构,降低煤炭消费比重,提高清洁能源供热比重。
这包括大力发展太阳能、风能、地热能等可再生能源供热,推广使用天然气等清洁能源。
同时,应加强燃煤锅炉的治理和改造,提高其效率和环保水平。
技术创新是提升城市供热效率的关键。
应推广使用先进的供热技术,如低温辐射供暖、地埋管换热技术等。
这些技术具有高效、节能、环保等优点,可以大大提高供热效率。
应加强智能化建设,应用大数据、物联网等技术手段,实现供热系统的智能化管理和调控。
针对供热系统存在的不平衡问题,应进行系统优化。
这包括优化热源布局,实现热源的科学配置;加强热网建设,提高热网的输送能力和稳定性;推广使用热量计量技术,实现热量的精准计量和收费。
政策支持是优化城市供热的重要保障。
政府应加大对供热事业的投入,提供政策支持和资金扶持。
同时,应制定相关法规和标准,规范供热市场,推动供热行业的健康发展。
为了实现高效城市供热,必须制定详细的规划。
这包括确定供热目标,制定实施方案,明确时间表和路线图。
同时,应根据城市实际情况,因地制宜,分类指导,确保规划的科学性和可行性。
城市供热是一项系统工程,需要各方协同配合。
因此,应加强组织领导,明确各部门的职责和分工,形成工作合力。
同时,应建立监督机制,对供热工作进行监督和评估,确保工作的顺利进行。
优化城市供热工作需要全社会的共同参与和支持。
因此,应加大宣传力度,提高公众对供热工作的认识和理解。
通过媒体、宣传栏、社区活动等多种形式,普及供热知识,提高公众的环保意识和节能意识。
国外在城市供热方面有许多成功的经验和做法,可以借鉴和学习。
因此,应加强国际合作,引进先进的技和理念,推动我国城市供热事业的发展。
未来,我国城市供热事业将朝着高效、环保、智能的方向发展。
通过能源结构调整、技术创新、系统优化和政策支持等多方面的努力,将实现城市供热的可持续发展,为城市的繁荣和人民的幸福生活提供有力保障。
优化城市供热是未来城市发展的重要任务之一。
必须聚焦优化方向,从多个方面入手,助力高效城市供热未来的实现。
汽轮机主蒸汽通过做功,到达第十五级之后蒸汽的正常温度为78℃,为何却测得310~320℃的高温呢?从图1可知,前汽封第三腔室的漏汽经一条φ194 mm×6 mm的管子进入第六段抽汽管,温度高、流量大(经测算,实际流量远大于厂家给出值,达到2 t/h),而且又是从抽汽母管端头(机组右侧)引进,它流向布置在机组左侧的1号低压加热器时,经母管上部进入2条φ426 mm×5 mm的第六段抽汽管 。 由于前汽封第三腔室的漏汽温度高,其比容值远大于第六段抽汽,在未充分混合前,有较大的浮升力 ,如若依靠浮升力向上流入汽口,它所测出的抽汽温度,必然是前汽封第三腔室漏汽与第六段抽汽的混合后的温度,当然要比第六段抽汽温度高。 1号机组曾发生过第十五级叶片断裂的情况,有理由认为,抽汽室局部出现高温汽流,使叶片承受过高热应力,是叶片断裂的原因之一。 通过现场测算及有关的热力计算分析后,认为造成第六段抽汽温度高的原因有3方面。 2.1 前汽封第三腔室的漏汽量过大 通过抄录机组运行的实际参数,对1号低压加热器进行热平衡计算,当时测得1号低压加热器进汽温度为194℃,比厂家给出的值高110℃左右,并计算出前汽封第三腔室的漏汽量G3为2.05 t/h,比厂家给出的0.45 t/h大5倍。 字串9现比较3号低压加热器进汽温度,由于前汽封第二腔室漏汽(其漏汽量以下简称G2)进入该低压加热器,该低压加热器的加热汽源从汽机第八级喷嘴后抽出,设计温度为275℃,由于前汽封第二腔室漏汽的进入,按厂家给定值,3号低压加热器进汽温度应从275℃升至283℃,而实际温度都是不升高反而降低,降至260℃。 虽然汽压从0.92 MPa节流至0.28 MPa,加上管道散热损失,会导致汽温有少许下降 ,但不应该完全抵消由前汽封第二腔室漏气的混入引起的温升,因此,可以判断,G2值在运行中可能为零。 从上述调查分析可知,厂家给出的前汽封漏汽量与实际运行工况有较大出入。 G3值超过厂家给定值的4~5倍,这是造成第六段抽汽温度高的主要原因。 2.2 前汽封结构及热力系统原设计有缺陷 根据厂家给出的前汽封结构图,结合广州发电厂机组当时的运行工况,对机组前汽封漏汽量进行详细的复查,分别计算出总的漏汽量G=2.09 t/h,前汽封第一腔室、第二腔室、第三腔室的漏汽量分别为G1=0.16 t/h,G2=-0.05 t/h,G3=1.98t/h。 出现以上的计算结果,在我们的分析预料之中,因为从系统图上看,前汽封第一腔室接至第二段抽汽至高压除氧器用汽管,前封第二腔室接至3号低压加热器进汽调整门前(调整门将进汽压力由0.92 M Pa节流至0.28 MPa)。 因此,前封第二腔室口的压力必须高于0.92 MPa才能流通。 前封第三腔室接至1号低压加热器 。 由于广州发电厂高压除氧器加热汽源很大部分来自锅炉排污热源,加上各机组并列母管制运行,迫使第二段抽汽上高压除氧器抽汽门开度很小或完全关闭。 因此,实际前封第一腔室漏汽是无出路的,漏汽量很小,甚至为零。 字串1 再从汽封结构图上看,前封第一腔室漏汽口至前封第二腔室漏汽口共有30圈汽封齿,前封第二腔室漏汽口至前封第三腔室漏汽口共只有10圈汽封齿,而3个漏汽口的抽汽压力分别为1.17 MPa,0.92 MPa,-0.043 MPa,因此,我们计算得出前封第二腔室漏汽口的漏汽量亦很小,有时甚至出现返流现象,即G2为负值。 这样,前汽封总的漏汽量基本只能依靠前封第三腔室漏汽口漏出,所以,漏汽量G3值与总的汽封漏汽量大致相同。 2.3 低压加热器空气管设计不当,造成第六段抽汽量过小 从热力系统图上可知,各低压加热器空气管的布置采用逐级自流方式,即由3号到2号到1号低压加热器,最后由1号低压加热器排入凝汽器,而1号低压加热器进入凝汽器空气口布置的位置靠近低压加热器下部,位置太低,致使1号低压加热器上部积聚大量的空气,造成空气分压力较高,使第六段抽汽无法顺利抽出,导致1号低压加热器水温升只有10℃,亦造成了大量的前封第三腔室漏汽无法进入低压加热器,只能通过抽汽口返流入汽缸,造成了第六段抽汽温度过高。 2.4 原因分析小结 综合以上分析,汽缸前汽封结构不合理以及热力系统设计有缺陷,造成了前封第三腔室漏汽量G3过大,使得前封第三腔室漏汽通过第六段抽汽口返流入汽缸,造成温度测点处的汽温过高,这是第六段抽汽温度高的主要原因。 字串2改进方案 通过以上的分析,提出如下的改进方案并进行了实施: a)将前汽封第一腔室出口改接至第二段抽汽至高压加热器汽源,同时,为防止高压加热器停运时出现相同问题,将前汽封第二腔室出口并接一条管引至广州发电厂的对外供热汽管,以使前汽封第一腔室能有顺畅的出处。 b)将前汽封第二腔室出口接至第三段抽汽至3号低压加热器的调整门后(压力为0.28 MPa),增大前封第二腔室的流量。 c)将前汽封第三腔室进入第六段抽汽管的φ194 mm×6 mm管子,在垂直进入第六段φ529mm×6 mm抽汽母管之后,转向90°,沿φ529 mm×6 mm管线向前延伸至超过2条第六段抽汽口,向1号低压加热器方向喷射,并重新计算第六段抽汽管的应力变化情况,将φ529 mm×6 mm管材由A3F钢换成20号钢管 。 d)将2号低压加热器空气管引一旁路直接进入凝汽器,避免3号、2号低压加热器的空气进入1号低压加热器,1号低压加热器空气管重新在低压加热器汽室靠上部开口,进入凝汽器,使空气不至于积聚在1号低压加热器,减少空气分压力,增加传热效果。
名 称: 单晶硅英文名: Monocrystalline silicon分子式: Si硅的单晶体。 具有基本完整的点阵结构的晶体。 不同的方向具有不同的性质,是一种良好的半导材料。 纯度要求达到99.9999%,甚至达到99.%以上。 用于制造半导体器件、太阳能电池等。 用高纯度的多晶硅在单晶炉内拉制而成。 熔融的单质硅在凝固时硅原子以金刚石晶格排列成许多晶核,如果这些晶核长成晶面取向相同的晶粒,则这些晶粒平行结合起来便结晶成单晶硅。 单晶硅具有准金属的物理性质,有较弱的导电性,其电导率随温度的升高而增加,有显著的半导电性。 超纯的单晶硅是本征半导体。 在超纯单晶硅中掺入微量的ⅢA族元素,如硼可提高其导电的程度,而形成p型硅半导体;如掺入微量的ⅤA族元素,如磷或砷也可提高导电程度,形成n型硅半导体。 单晶硅的制法通常是先制得多晶硅或无定形硅,然后用直拉法或悬浮区熔法从熔体中生长出棒状单晶硅。 单晶硅主要用于制作半导体元件。 用途: 是制造半导体硅器件的原料,用于制大功率整流器、大功率晶体管、二极管、开关器件等单晶硅是一种比较活泼的非金属元素,是晶体材料的重要组成部分,处于新材料发展的前沿。 其主要用途是用作半导体材料和利用太阳能光伏发电、供热等。 由于太阳能具有清洁、环保、方便等诸多优势,近三十年来,太阳能利用技术在研究开发、商业化生产、市场开拓方面都获得了长足发展,成为世界快速、稳定发展的新兴产业之一。 单晶硅建设项目具有巨大的市场和广阔的发展空间。 在地壳中含量达25.8%的硅元素,为单晶硅的生产提供了取之不尽的源泉。 近年来,各种晶体材料,特别是以单晶硅为代表的高科技附加值材料及其相关高技术产业的发展,成为当代信息技术产业的支柱,并使信息产业成为全球经济发展中增长最快的先导产业。 单晶硅作为一种极具潜能,亟待开发利用的高科技资源,正引起越来越多的关注和重视。
热 力 机 械 操 作 票
编 号:
发令人: 操作人: 值班负责人: 操作任务: 冷态额定参数开机 操作开始时间: 年 月 日 终了时间: 年 月 日 序 号 操 作 内 容 操作时间 执 行 1. 联系热工,做抽汽逆止门试验,试验结果 ,轴向位移保护试验 ,低真空试验 ,相对膨胀试验 。 2. 油箱油位 mm,油箱油位高低试验,油温 ℃>25℃。 3. 启动排烟机运行,主油箱负压pa。 4. 启动交流润滑油泵运行,电流A,出口压力Mpa,停油箱加热,做低油压试验:润滑油压低于 Mpa,连跳盘车。 5. 启动盘车运行,电流 A,投入低油压保护。 6. 联系化学,向凝汽器补水至水位计3/4处,水位 mm。 7. 凝结水泵联动试验合格,启动 凝结水泵运行,电流 A,出口压力 Mpa,用再循环和补水门控制凝汽器水位和凝结水泵电流。投入凝结水泵连锁。 8. 投入# 循环水泵运行,电流 A,出口压力 Mpa。 9. 保持除氧器水位在高水位运行。 10. 根据锅炉要求投 给水泵运行,电流 A,入口压力 Mpa,出口 压力 Mpa。 11. 联系锅炉缓慢开启锅炉侧截门,进行电动主闸门前暖管,控制管壁温升<5℃/min,压升率0.1MPa/min,均压箱暖箱。 12. 电动主闸门前定压,汽压 MPa,汽温 ℃。 13. 射水池水位 mm,射水泵联动试验正常,关闭真空破坏门、防腐汽门,启动# 射水泵运行,电流 A,出口压力 Mpa,投入水泵 联锁。 14. 真空上升变缓,投入轴封、轴封加热器。前轴封压力 kpa,温度 ℃;后轴封压力 kpa,温度 ℃。转下页
热力机械操作票
接上页
序 号 操 作 内 容 操作时间 执 行 15. 开启动油泵运行,电流 A,出口压力 Mpa,润滑油压 Mpa, 停止交流润滑油泵,投入油泵联锁。 16. 检查达到冲转条件:真空 kpa,主汽温 ℃,主汽压 MPa,盘 车正常,润滑油压 Mpa,油温 ℃>25℃,调速油压 MPa。 17. 联系热工,投入下列保护:轴承温度高、轴瓦温度高、润滑油压低、轴向位移、电超速、DEH故障。 18. 在CRT中点击《转速控制》按钮,点击《摩检》,《摩检投入》灯亮,机组开始以100r/min/min的升速率升速,同时盘车自动脱开。到达500r/min时自动关闭高压调门。《摩检进行中》指示灯亮,稳定5分钟,检查机组正常,将《摩检》选择《NO》,退出《摩检》。高压调门重新开启。 19. 根据情况,转速到达400r/min时投入轴封供汽。 20. 在《转速控制》画面中,将转速目标设定为1200r/min,设定升速率为100r/min/min,点击进行键。转速维持1200r/min暖机15分钟,对机组进行全面检查。 21. 检查机组各部正常后,联系锅炉准备升速。在《转速控制》画面中,将转速目标设定为2400r/min,设定升速率为500r/min/min。点击《进行》键。机组升速至2400r/min,保持10分钟暖机,测量最大振动为:# 瓦振动 mm,方向 。升速过程中严密监视机组振动及声音变化。用凝结水放水与凝结水再循环调整凝结水压力、凝结器水位。 22. 检查机组各部正常后,联系锅炉准备升速。将目标转速设定为3000r/min,升速率设定为100r/min/min,点击进行键,机组平稳升速至3000r/min并保持。转速2850r/min以上,停启动油泵,检查各油压正常。 23. 根据按排,联系锅炉做危急保安器手打试验。 24. 凝结水化验合格后,凝结水倒向除氧器。 25. 应电气要求投入自动同期,机组并列。投:发电机跳闸、发电机油开关跳机、低真空保护;投入功率回路。 26. 当《机组并列》信号发出,机组带额定负荷的5%暖机10分钟,联系锅炉稳定压力,以0.3MW/min逐渐平稳增加至额定负荷,全面检查。 27. 主汽温度400℃,关闭主汽疏水. 28. 负荷3MW,关小汽缸疏水。 29. 二段抽汽压力高于0.1Mpa,投二段抽汽供除氧器。 30. 负荷 MW,投入高加运行。 31. 油温40℃,投入# 冷油器。 32. 发电机风温35℃,投入发电机冷风器。 33. 负荷 8 MW,投入供热运行。 备注:现在的机组都装有dcs系统,所以定参数启动和滑参数启动在机组并网前的区别不大。 要说最主要的却别就是定参数比滑参数需要的暖管及暖机时间要长很多。 但是值得注意的是,能采用定参数启动的机组,一般都是小机组,母管制的,即使机组的暖机相对的不充分,对机组的差胀影响也不是很大。 从而对机组的整体启动也不造成太大的影响。 机组并网以后,滑压运行要求汽机调门不动,锅炉增加负荷,从而带动机组的负荷增加;定参数运行的要求汽机开启调门来增加机组负荷。 这就是其中最重要的区别了吧。 但,实际上,我们厂,两种启动方式对汽机专业的操作方面没有多大的区别。 因为,汽机低负荷和中负荷暖机,是要停止加负荷的。 也即是说,机组并网后,汽机这边的负荷增加并不是一条倾斜的直线,而是成阶梯状的加负荷。 而锅炉无法满足我们阶梯式的加负荷方式,因此,汽机还得控制调门开度来控制机组的负荷。
要说注意事项么,我想定参数要注意以下几个方面:1)注意启动前和启动过程中的充分疏水,尤其是主汽门前。 2)注意排汽温度的控制和润滑油温的控制。 3)注意调速系统的工作情况,看调门能不能控制转速在你设定的转速保持。
1、彩色浚驯卉抠岘狙婚压鸡牡电视接收机的内部电路主要由使显象管产生正常光栅的扫描系统和信号系统两大部分组成。 2、信号系统:高频调谐器(俗称“高频头” )将接收的高频彩色全电视信号进行放大、混频,输出中频彩电全电视信号(包括视频信号和音频信号)其中的音频信号经过中频放大、鉴频、低频放大,通过扬声器放声。 而视频信号则分两路输出,其中亮度信号Y通过视频放大器;另一部分的色度信号F通往色度信号解调器,解调出色差信号R-Y、G-Y和B-Y。 Y、R-Y、G-Y、B-Y这四个信号通过矩阵电路,还原为三基色信号R、G、B,去调解彩色显象管的三个电子枪发出的电子束。 3、扫描系统分为行扫描和场扫描。 行扫描电路由行振荡、行激励、行输出级电路组成,其作用为: ① 给行偏转线圈提供线性良好,幅度足够,受行同步脉冲同步的行频锯齿波电流,产生均匀变化的磁场,控制电子束沿水平方向作均匀扫描。 ② 利用行逆程期间产生的逆程脉冲,通过行回扫变压器变压及相应的整流、滤波电路,产生各种电路需要的直流电压(一般为视放电压、聚焦电压、帘栅电压、阳极高压)和交流的灯丝电压。 ③ 产生行消隐脉冲,使电子束在行逆程期间截止,以消除逆程回扫线。 ④ 为解码电路、枕形校正电路、行AFC等电路提供所需的行辅助信号。 4、场扫描电路由场振荡、场激励、场输出电路组成,其作用为: ① 给场偏转线圈提供线性良好,幅度足够的,能受场同步脉冲同步的电流,产生均匀变化的磁场,控制电子束沿垂直方向作均匀扫描。 ② 提供消隐信号以消除逆程产生的回扫线。 ③ 在场扫描正程期间为水平枕校电路提供场抛物波电压。 5、CPU微电脑控制部分:CPU又叫中央处理器或单片微处理器,它是遥控系统和彩电控制系统的核心部件。 彩电在微处理器控制下,使选台、调整图像参数和音量变化等操作功能处理数字化,这不仅使得控制速度快,准确可靠,而且使一些附加功能也容易实现,如定时关机、游戏、万年历等功能。 6、I2C总线:I2C是英文“Inter-Integrated Circuit” 的缩写,意为集成电路之间;总线(BUS)是用来传输信息的公用线。 I2C总线是集成电路之间传输时钟脉冲与数据的公用线路。 它由两根线组成,一根传送时钟脉冲、一根传送数据。 I2C总线主要的功能有: ① CPU通过I2C总线连接各种功能的集成电路,对它们传输时序和数据来进行控制。 ② 用户操作功能,用户调节电视机的音量、对比度等都是通过I2C来实现的。 ③ 调试、维修功能,调整工厂菜单下的参数来调试整机各种图象参数,显得非常方便。 ④ 生产自动化调整功能,有些专用的仪器利用I2C总线来自动调整白平衡和其它存贮的数据。 7、电视信号的制式及接收:电视接收机主要是用来接收电视台发射的全电视信号的,所谓全电视信号,是由视频信号(包括图象亮度信息的亮度信号和彩色信息的色度信号和色同步信号)、音频信号和行场扫描的同步信号通过处理后用不同的方式组合而成的综合信号。 制式就是全电视信号的组成方式,不同国家和地区,全电视信号的组成方式不同,即电视制式不同。 目前国际上彩色图象制式主要有三种,即PAL制(西欧、中国大陆、中国香港等使用)、NTSC制(美国、日本、中国台湾等使用)和SECAM制(俄罗斯和东欧等国使用);国际上伴音制式主要有4种,即D/K制(6.5MHz,中国大陆等使用)、I制(6.0MHz,中国香港等使用)、B/G制(5.5MHz,东欧等使用)和M制(4.5MHz,美国、中国台湾等使用);由这些不同的彩色图象制式和伴音制式进行组合,使目前国际上的电视制式约共有28种之多,但最常用的有17种。 多制式彩电是指可以接收两种以上制式的彩电,而能接收任何国家制式(28种制式)的彩电,就称全制式彩电。 我国大陆通常只需PAL-D/K接收功能及NTSC-M(AV)播放功能就能满足基本需求,而广东、福建等地则需要增加PAL-I或NTSC-M制的接收功能。 8、画面清晰度——线数:电视画面的清晰度一般是指图象的水平清晰度,即水平方向的分解力或分辨度,常以“线”为单位。 它由整个电视接收系统的频响(带宽)所决定,是反映彩电整体素质的重要指标。 PAL制电视画面的水平清晰度的上限约为580线,一般模拟彩电的图象水平清晰度为320线左右,而新一代彩电由于采用了数字式梳状滤波器实现亮、色分离及数字勾边轮廓校正等数字化技术,使图象的水平清晰度达到400线以上。
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